English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
Presné sústruženie kovových kovaní slúchadiel
Obrábanie medených a hliníkových častí slúchadiel
1. Spôsob spracovania kovových armatúr slúchadiel má veľkú neistotu. Komponent alebo produkt môže mať viacero procesov, a výrobný proces si vyžaduje širokú škálu strojov, zariadení a príslušenstva.
Obrábanie medených a hliníkových častí slúchadiel
1. Spôsob spracovania kovových armatúr slúchadiel má veľkú neistotu. Komponent alebo produkt môže mať viacero procesov, a výrobný proces si vyžaduje širokú škálu strojov, zariadení a príslušenstva.
2. Hardware manufacturing enterprises are mainly scattered processing. The quality and production rate of headset products depend to a large extent on the technical level of workers, while the degree of automation is mainly at the unit level, such as CNC machine tools, flexible production systems, a tak ďalej.
3. Headphone parts and components generally adopt the method of combining self-made and outsourcing processing. Napríklad, special processes such as electroplating, sandblasting, oxidácia, silk screen laser engraving, atď. will be entrusted to external manufacturers for processing.
4. For the required earphone parts, there are often many picking lists and the “one-line” production list will be seen on the workshop site. If there is a process to handle, a lot of process transfer forms need to be filled in.
Obrábanie príslušenstva pre slúchadlá
Kontaktuj nás
Čaká sa na váš e-mail, odpovieme vám v rámci 12 hodiny s cennými informáciami, ktoré ste potrebovali.
SÚVISIACE PRODUKTY
Sústruh CNC obrábanie kovu malý, Cena veľkých komponentov
Longer size computer lathe machining parts
This is a long CNC machined part. Pretože výrobok je príliš veľký, bol urobený iba čiastočný detail, a priložený kompletný obrázok je zväčšený.
Specification on the left picture 25MM*300MM
Both ends processing, middle polishing
Product material on the left: aluminum
Machinable materials: hliník, železo, nehrdzavejúca oceľ, meď, atď.
OEM 304 Nerezový presný komponent na sústruženie
Naša spoločnosť vyrába SUS303, 304, Séria SUS400, 316Presné sústružnícke diely z nehrdzavejúcej ocele a sústružnícke diely rôznych špecifikácií a veľkostí.
Produkt vľavo je reprezentatívny nerezový sústružnícky diel vyrobený našou spoločnosťou:
Sústružnícke diely z nehrdzavejúcej ocele so závitom, schodíky a frézované šesťhranné hrany sú vyrobené z nerezovej ocele SUS303, špecifikácia závitu M4,
Maximálny vonkajší priemer (tj priemer jeho hlavy): 10mm, total length 38mm
Features: Axiálne čelné frézovanie šesťhranné, veľký otáčavý objem, vysoká presnosť, polotovary sú dokončované automatickým sústruhom + hydraulická frézka frézovacia šesťhranná čelná + stroj na valcovanie závitov valcovanie. Táto otočná časť sa používa v známom elektrickom spotrebiči na upevnenie a nastavenie.
Rozdiel medzi automatickým sústruhom a CNC sústružným obrábaním
Different metal nuts processed by automatic lathe
Our company provides automatic lathe processing of various nuts, vrátane okrem iného vkladacích matíc na vstrekovanie, ako je znázornené na ľavom obrázku. Existuje veľké množstvo príkladov tohto produktu v iných adresároch na tejto webovej stránke:
Súčasťou sú aj šesťhranné a tenké medené matice, neštandardné špeciálne matice, atď. Proces sústruženia rôznych častí matíc na automatických sústruhoch.
sústruženie presných dielov z rôznych materiálov
Rôzne sústružnícke materiály (hliníková zliatina, nehrdzavejúca oceľ, meď, zliatina titánu) majú rôzne nastavenia kompenzácie chýb. Moderná technológia výroby strojov sa vyvíja smerom k vysokej účinnosti, vysoká kvalita, vysoká presnosť, vysoká integrácia a vysoká inteligencia. Presná a ultrapresná technológia spracovania sa stala najdôležitejšou súčasťou a smer vývoja modernej strojárskej výroby, a stala sa kľúčovou technológiou na zlepšenie medzinárodnej konkurencieschopnosti. So širokým využitím presného obrábania, chyby sústružníckeho obrábania sa stali horúcou témou výskumu. Pretože tepelná chyba a geometrická chyba zaberá veľkú väčšinu rôznych chýb obrábacieho stroja, zníženie týchto dvoch chýb, najmä tepelná chyba, sa stal hlavným cieľom.