Kategórie produktov
Štítky produktu
Sústruh CNC obrábanie kovu malý, Cena veľkých komponentov
Longer size computer lathe machining parts
This is a long CNC machined part. Pretože výrobok je príliš veľký, bol urobený iba čiastočný detail, a priložený kompletný obrázok je zväčšený.
Specification on the left picture 25MM*300MM
Both ends processing, middle polishing
Product material on the left: hliník
Machinable materials: hliník, železo, nehrdzavejúca oceľ, meď, atď.
Kategória: CNC sústružnícke služby
Tag: CNC sústruženie
During the operation of the automatic lathe, the tool post moves and processes at the same time. This is very different from CNC lathe processing or machining center. The turret of CNC lathe or machining center is processed in turn. Some high-end multi-axis CNC lathes can process two positions of the product at the same time. The price is very high and it is not the same step processing in the true sense.
Automatický sústruh spracovávajúci rôzne komponenty | |
lathe machined parts | |
A brass component (Schroff HRDWR SLEEVE BRASS PLATED) used in electronic components produced by our company, material number: 1.09.02.354, 21100660. |
Kontaktuj nás
Čaká sa na váš e-mail, odpovieme vám v rámci 12 hodiny s cennými informáciami, ktoré ste potrebovali.
SÚVISIACE PRODUKTY
Vlastné medené diely na presné sústruženie
Naša spoločnosť je dobrá v sústružení všetkých druhov medených dielov, všetky druhy častí ventilov, elektrické bronzové časti, mosadzné matice, antény mobilných telefónov, vonkajšie vrúbkovanie (rovné zrno / keper / čisté zrno) a tak ďalej. Na obrázku vľavo je sústružené medené jadro. Používa sa vo ventiloch, materiálom je rýchlorezná mosadz C3604, a medené sústružnícke diely prispôsobené podľa požiadaviek zákazníka sa používajú ako driek ventilu a jadro ventilu. Používa sa vo ventiloch medzinárodne uznávaných značiek. Automatické sústruženie a tvarovanie, po frézovacej hrane hlavy a tyčovej frézovacej hrane, uhol je 60 stupňa. Štrbinová hlava. Vonkajší priemer je 12,7 mm, a celková dĺžka je 70 mm. Pri spracovaní tohto medeného presného dielu bol mnohokrát použitý tvarovací sústružnícky nástroj. Aby sa vyriešila presnosť uhla R a skosenie vnútornej drážky, Spočiatku bolo prijaté CNC obrábanie. Neskôr, aby sa ušetrili náklady, bolo použité automatické sústružnícke spracovanie.
Prispôsobené obrábanie titánovej príruby
Titánová príruba je diel vyrobený z titánu alebo titánovej zliatiny, tiež nazývaná prírubová príruba alebo príruba. Príruba je časť, ktorá spája hriadeľ a hriadeľ a používa sa na spojenie medzi koncami rúr. Je tiež užitočný pre príruby na vstupe a výstupe zariadenia na spojenie medzi dvoma zariadeniami, ako sú redukčné príruby. Prírubové spojenie alebo prírubový spoj sa týka odpojiteľného spojenia, v ktorom sú príruby, tesnenia a skrutky sú navzájom spojené ako súbor kombinovaných tesniacich štruktúr.
Rozdiel medzi automatickým sústruhom a CNC sústružným obrábaním
Different metal nuts processed by automatic lathe
Our company provides automatic lathe processing of various nuts, vrátane okrem iného vkladacích matíc na vstrekovanie, ako je znázornené na ľavom obrázku. Existuje veľké množstvo príkladov tohto produktu v iných adresároch na tejto webovej stránke:
Súčasťou sú aj šesťhranné a tenké medené matice, neštandardné špeciálne matice, atď. Proces sústruženia rôznych častí matíc na automatických sústruhoch.
sústruženie presných dielov z rôznych materiálov
Rôzne sústružnícke materiály (hliníková zliatina, nehrdzavejúca oceľ, meď, zliatina titánu) majú rôzne nastavenia kompenzácie chýb. Moderná technológia výroby strojov sa vyvíja smerom k vysokej účinnosti, vysoká kvalita, vysoká presnosť, vysoká integrácia a vysoká inteligencia. Presná a ultrapresná technológia spracovania sa stala najdôležitejšou súčasťou a smer vývoja modernej strojárskej výroby, a stala sa kľúčovou technológiou na zlepšenie medzinárodnej konkurencieschopnosti. So širokým využitím presného obrábania, chyby sústružníckeho obrábania sa stali horúcou témou výskumu. Pretože tepelná chyba a geometrická chyba zaberá veľkú väčšinu rôznych chýb obrábacieho stroja, zníženie týchto dvoch chýb, najmä tepelná chyba, sa stal hlavným cieľom.