English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
Upevnenie a nastavenie nástrojov sústružníckych dielov
Upínanie sústružníckych nástrojov
1) Stopka sústružníckeho nástroja by nemala vyčnievať príliš dlho z držiaka nástroja, a všeobecná dĺžka by nemala presiahnuť 1.5 krát výška stopky nástroja (okrem sústružníckych otvorov, drážky, atď.)
2) Stredová čiara nástrojovej lišty sústružníckeho nástroja by mala byť kolmá alebo rovnobežná so smerom rezu.
3) Nastavenie výšky hrotu nástroja:
Všeobecný technický kód pre sústružnícke spracovanie kovov (JB/T9168.2-1998)
Upínanie sústružníckych nástrojov
1) Stopka sústružníckeho nástroja by nemala vyčnievať príliš dlho z držiaka nástroja, a všeobecná dĺžka by nemala presiahnuť 1.5 krát výška stopky nástroja (okrem sústružníckych otvorov, drážky, atď.)
2) Stredová čiara nástrojovej lišty sústružníckeho nástroja by mala byť kolmá alebo rovnobežná so smerom rezu.
3) Nastavenie výšky hrotu nástroja:
(1) Pri otáčaní čelnej plochy, otočný kužeľový povrch, sústruženie závitu, sústruženie tvárniacej plochy a rezanie pevných obrobkov, hrot nástroja by mal mať vo všeobecnosti rovnakú výšku ako os obrobku.
(2) Hrubé otáčanie vonkajšieho kruhu, jemné vytočenie otvoru, a hrot nástroja by mal byť vo všeobecnosti o niečo vyššie ako os obrobku.
(3) Pri otáčaní čapov štíhleho hriadeľa, hrubé sústružnícke otvory, a rezanie dutých obrobkov, hrot nástroja by mal byť spravidla o niečo nižšie ako os obrobku.
4) Osa uhla špičky nástroja na sústruženie závitov by mala byť kolmá na os obrobku.
5) Pri upínaní sústružníckeho nástroja, podložky pod lištou by mali byť malé a ploché, a skrutky na lisovanie sústružníckeho nástroja by mali byť utiahnuté.
Upínanie dielov sústružníckeho kovania
1) Pri použití trojčeľusťového samostrediaceho skľučovadla na upnutie obrobku na hrubé sústruženie alebo dokončovacie sústruženie, ak je priemer obrobku menší ako 30 mm, dĺžka presahu obrobku by nemala byť väčšia ako 5 krát priemer. Ak je priemer obrobku väčší ako 30 mm, dĺžka presahu obrobku by nemala byť väčšia ako 3 krát priemer.
2) Pri použití štvorčeľusťového jednočinného skľučovadla, predná doska, uhlové železo (ohnutý plech), atď. na upínanie nepravidelných a ťažkých obrobkov, treba pridať protizávažie.
3) Pri obrábaní obrobkov s čapom hriadeľa medzi upínacími prostriedkami náprstka, pred otáčaním nastavte stredovú os koníka tak, aby sa zhodovala s osou vretena sústruhu.
4) Pri obrábaní štíhleho hriadeľa medzi dvoma náprstkovými prípravkami, mal by sa použiť držiak nástroja alebo stredový držiak. Počas spracovania dávajte pozor na nastavenie hornej uťahovacej sily, a úvrať a stredový rám treba namazať.
5) Pri použití koníka, predĺžte rukáv čo najkratšie, aby ste znížili vibrácie.
6) Pri upínaní obrobku s malou nosnou plochou a vysokou výškou na vertikálnom aute, použite zdvihnutú čeľusť a pridajte spojovaciu tyč alebo prítlačnú dosku do vhodnej polohy na stlačenie obrobku.
7) Pri otáčaní odliatkov a výkovkov kolies a objímok, mali by byť zarovnané podľa nespracovaného povrchu, aby sa zabezpečila rovnomerná hrúbka steny po spracovaní.
Proces sústruženia hardvérových častí
1) Pri otáčaní stupňovitého hriadeľa otočného stola, aby sa zabezpečila tuhosť pri otáčaní, vo všeobecnosti by sa mala najskôr otočiť poloha s väčším priemerom, a polohu s menším priemerom treba otočiť neskôr.
2) Pri drážkovaní obrobku na hriadeli, malo by sa vykonať pred dokončením, aby sa zabránilo deformácii obrobku.
3) Pri dokončovaní otáčania závitového hriadeľa, vo všeobecnosti by ste mali po navlečení dokončiť otáčanie polohy bez závitu.
4) Pred vŕtaním, čelná plocha obrobku by mala byť otočená naplocho. Ak je to nevyhnutné, najprv vyvŕtajte stredový otvor.
5) Pri vŕtaní hlbokých otvorov, vo všeobecnosti najskôr vyvŕtajte vodiace otvory.
6) Pri otáčaní (Φ10 – Φ20) ㎜ diery, priemer nástrojovej lišty by mal byť 0,6-0,7 násobok priemeru spracovávaného otvoru;
Pri obrábaní otvorov s priemerom väčším ako Φ20 mm, vo všeobecnosti by sa mal používať držiak nástroja s otočnou hlavou.
7) Pri sústružení viacerých závitov alebo viacerých červíkov, skúste rezať po nastavení prevodov.
8) Pri použití automatického sústruhu, nastavte vzájomnú polohu nástroja a obrobku podľa nastavovacej karty obrábacieho stroja. Po dokončení úpravy, je potrebné skúšobné otáčanie, a prvá časť môže byť spracovaná až po jej kvalifikácii;
Dávajte pozor na opotrebovanie nástroja a veľkosť obrobku a drsnosť povrchu kedykoľvek počas spracovania.
9) Pri sústružení na zvislom sústruhu, po nastavení stojana nástroja, lúč nemožno ľubovoľne posúvať.
10) Keď má príslušný povrch obrobku požiadavky na toleranciu polohy, pokúste sa dokončiť sústruženie jedným upnutím.
11) Pri otáčaní polotovaru valcového ozubeného kolesa, otvor a referenčná čelná plocha musia byť spracované pri jednom upnutí. Ak je to nevyhnutné, v blízkosti indexového kruhu ozubeného kolesa na čelnej strane by mala byť nakreslená čiara označenia.
Spôsob upínania sústružníckeho nástroja
Trojčeľusťové samostrediace skľučovadlo na upínanie a sústruženie obrobku
Spôsoby otáčania stupňovitých hriadeľov
Dokončite sústruženie závitového hriadeľa
Hladké otáčanie čelnej plochy obrobku
Kontaktuj nás
Čaká sa na váš e-mail, odpovieme vám v rámci 12 hodiny s cennými informáciami, ktoré ste potrebovali.
SÚVISIACE PRODUKTY
CNC sústružnícke diely spracované frézovaním a rezaním
Vlastnosti spracovania: bočné frézovanie, drážkovanie na povrchu hriadeľa. Pre dve časti, štyri valce vyčnievajúce pozdĺžne na povrchu hriadeľa sú zboku vyfrézované, a zakrivené drážky na povrchu hriadeľa sú vyfrézované na boku. Spracovanie CNC sústruhu s hlavou elektrického náradia, malá frézovacia čepeľ vyfrézuje plošky alebo drážky rôznych veľkostí.
Dva výrobky vľavo sú vyrobené z mosadze. Poniklované časti konektorov sú konektory káblov dátovej siete, a konektory na pripojenie počítačov alebo video zariadení sú bežné. Vonkajší priemer je 16 mm a dĺžka je 25 mm. Druhou medenou časťou je medené jadro ventilu regulačného ventilu, s maximálnym priemerom 11 mm a celkovou dĺžkou 30 mm.
Sústružnícke presné medené elektrické diely
Na obrázku vľavo je medený sústružnícky diel s vnútornými a vonkajšími závitmi. počkaj, zdá sa, že niečo nie je v poriadku. . . . . . Je to meď??
To je správne, toto je medený sústružený diel, vyrobené z rýchloreznej mosadze C3604, povrch je galvanicky pokovovaný, a pokovovanie je poniklované, takže vyzerá ako nerezová oceľ.
Tento výrobok má vnútorný aj vonkajší závit, vnútorný závit je M4, vonkajší závit je M6. Zatiaľ čo vonkajší závit horný plochý frézovanie, a závit na zabezpečenie 100% súlad.
Ako sústružujeme takéto výrobky s vnútorným a vonkajším závitom? Môžete sa obrátiť na túto adresu, prvý výrobok na tejto stránke je polotovar produktu vľavo (nefrézovaný, nepokovované, medenej farby):
Precízny hliník 6061 sústružnícke sústružnícke diely
Na obrázku vľavo je sústružený diel vyrobený z hliníka, surovinou je hliníková tyč 6061
Malá časť vľavo je malá hliníková časť s konkávnym schodom, a veľká časť je frézovaná symetrická protiľahlá hliníková otočná časť. Naša spoločnosť je dobrá v spracovaní krokového sústruženia hliníka, frézovanie, poklepanie a uhol skosenia.
Špecifikácie na obrázku vľavo: (malé hliníkové sústružnícke diely)∮6*50 (veľký)∮16*60, a môžeme vyrobiť širokú škálu špecifikácií, zavolajte pre podrobnosti.
Výrobca presných odliatkov z nehrdzavejúcej ocele
Presné liatie z nehrdzavejúcej ocele sa tiež nazýva investičné liatie, kremičitý sólový proces. Ide o proces odlievania, ktorý vyžaduje menšie rezanie dielov alebo žiadne obrábanie. Je to vynikajúca procesná technológia v zlievarenskom priemysle, a jeho uplatnenie je veľmi široké. Je vhodný nielen na odlievanie rôznych typov a zliatin, ale rozmerová presnosť a kvalita povrchu vyrobených odliatkov je vyššia ako pri iných metódach odlievania. Komplexné, odolný voči vysokým teplotám, ťažko spracovateľné odliatky je možné odlievať investičným liatím.
Sústruženie a dokončovanie 6061, 6063, 7075 diely z hliníkovej zliatiny
Toto je malá hliníková časť ako miska, ktoré sústružené aj automatickým sústruhom. Jeho veľkosť je veľmi malá, vonkajší priemer je iba 6 mm, zjavne nie na jedenie.
Druhy materiálov, ktoré sú v súčasnosti dostupné pre hliníkové sústružnícke diely, sú: T6 6061, 6063 duralové, 7075 rezanie duralu, a 5056 obyčajná hliníková tyč.
Mimochodom, 2021 hliníková tyč, druh hliníka s relatívne nízkou tvrdosťou a relatívne zlými mechanickými vlastnosťami, vo všeobecnosti sa zákazníkom neodporúča používať tento materiál.