Kategórie produktov
Štítky produktu
Prispôsobené obrábanie titánovej príruby
Titánová príruba je diel vyrobený z titánu alebo titánovej zliatiny, tiež nazývaná prírubová príruba alebo príruba. Príruba je časť, ktorá spája hriadeľ a hriadeľ a používa sa na spojenie medzi koncami rúr. Je tiež užitočný pre príruby na vstupe a výstupe zariadenia na spojenie medzi dvoma zariadeniami, ako sú redukčné príruby. Prírubové spojenie alebo prírubový spoj sa týka odpojiteľného spojenia, v ktorom sú príruby, tesnenia a skrutky sú navzájom spojené ako súbor kombinovaných tesniacich štruktúr.
Titánová príruba je diel vyrobený z titánu alebo titánovej zliatiny, tiež nazývaná prírubová príruba alebo príruba. Príruba je časť, ktorá spája hriadeľ a hriadeľ a používa sa na spojenie medzi koncami rúr. Je tiež užitočný pre príruby na vstupe a výstupe zariadenia na spojenie medzi dvoma zariadeniami, ako sú redukčné príruby. Prírubové spojenie alebo prírubový spoj sa týka odpojiteľného spojenia, v ktorom sú príruby, tesnenia a skrutky sú navzájom spojené ako súbor kombinovaných tesniacich štruktúr.
Pipe flange refers to the flange used for piping in the pipeline installation, and refers to the inlet and outlet flanges of the equipment when used on the equipment. There are holes on the flanges and bolts make the two flanges tightly connected. The flanges are sealed with gaskets. The flange is divided into threaded connection (threaded connection) flange, welding flange and clamp flange. Flanges are used in pairs, low-pressure pipes can use wire flanges, and welded flanges for pressures above four kilograms. A gasket is added between the two flanges and then tightened with bolts. The thickness of flanges with different pressures is different, and the bolts they use are also different.
- Product specifications
Product surface: forged surface, rolled surface, turned surface, polished surfacetechnické údaje: Various specifications are produced according to flange standards, and non-standard flanges specified by customers can also be produced according to drawings.
3. Delivery status: machined polished surface
4. Production methods: free forging, die forging, precision forging, zváranie
5. Inspection method: radiographic inspection, coloring, flaw detection, water pressure test and other inspections can be done according to customer needs.6. Materiál
TA1 (Grade 1), TA2 (Grade 2), TC4 (Grade 5), titanium alloy flange7. Performance standards
TA1/Gr1, TA2/Gr2, TC4/Gr5, Grade7, Grade9, Grade12
Standard value
Grade | Al | V | N.max | C.max | H.max | Fe.max | O.max | Margin (single) max | Margin (total) max |
TA1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 | ||
TA2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 | ||
TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
Mechanical performance reference standard | ||||
Grade | Mechanical properties at room temperature, not less than | |||
tensile strength | Yield Strength | Elongation | rate of reduction in area | |
TA1 | 240 MPa | 170MPa | 25% | 30% |
TA2 | 345 MPa | 275MPa | 20% | 30% |
TC4 | 895MPa | 825MPa | 10% | 20% |
Kontaktuj nás
Čaká sa na váš e-mail, odpovieme vám v rámci 12 hodiny s cennými informáciami, ktoré ste potrebovali.
SÚVISIACE PRODUKTY
Charakteristika a hlavné použitie hliníkových profilov
Hliníkové profily sú klasifikované podľa použitia: Hliníkové profily na stavbu: architektonické hliníkové profily zahŕňajú najmä hliníkové profily pre dvere a okná a hliníkové profily pre závesné steny;
Hliníkový profil radiátora: používa sa hlavne na odvádzanie tepla rôznych výkonových elektronických zariadení, LED osvetlenie, a počítačové digitálne produkty.
Všeobecný priemyselný hliníkový profil označuje:
Používa sa hlavne v priemyselnej výrobe a výrobe, ako sú dopravné pásy montážnej linky, kladkostroje, dávkovače lepidla, testovacie zariadenie, police, atď., elektronický strojársky priemysel a čisté priestory, atď.
CNC obrábacie stroje pri spracovaní leteckých dielov
Pri obrábaní na CNC obrábacom stroji, nie je potrebné manuálne ovládanie nástroja, a stupeň automatizácie je vysoký. Výhody sú zrejmé.
⑴ Znížené technické požiadavky pre operátorov:
Vyššieho pracovníka bežných obrábacích strojov nemožno vypestovať za krátky čas. Avšak, čas zaškolenia zamestnanca CNC, ktorý nepotrebuje programovanie, je veľmi krátky (napríklad, CNC sústružníkovi stačí jeden týždeň, a napíše jednoduché programy na spracovanie). Navyše, diely spracovávané CNC pracovníkmi na CNC obrábacích strojoch majú vyššiu presnosť ako tie, ktoré spracovávajú bežní pracovníci na tradičných obrábacích strojoch, a trvá to menej času.
Prevádzková bezpečnosť CNC obrábania kovových dielov
CNC obrábacie stroje sú pokročilé spracovateľské zariadenia s vysokým stupňom automatizácie a zložitejšou štruktúrou. Aby bolo možné naplno využiť prevahu obrábacích strojov, zlepšiť efektivitu výroby, spravovať, použitie, a opravy CNC obrábacích strojov, dôležitá je najmä kvalita technického personálu a civilizovaná výroba. Okrem oboznámenia sa s výkonom CNC obrábacích strojov, prevádzkovatelia musia pestovať dobré pracovné návyky a dôsledné pracovné štýly aj v civilizovanej výrobe, a majú dobré odborné kvality, zmysel pre zodpovednosť a duch spolupráce. Počas prevádzky by sa malo vykonať nasledovné: