kontrolovať presnosť frézovaných dielov

Optimalizácia využitia CNC frézovania je založená na vlastnostiach frézovaných dielov. Prostredníctvom technickej a ekonomickej analýzy a výskumu procesu CNC frézovania dielov, vedecký, Je vytvorený primeraný a presný matematický model optimalizácie parametrov frézovania, a prijali sa vhodné optimalizačné algoritmy.

Aké je množstvo frézovania?
S rýchlym rozvojom moderných výrobných technológií, existuje stále viac dielov s rôznymi zložitými tvarovacími plochami a vysokými požiadavkami na presnosť. Ako jedna z hlavných metód spracovania tohto druhu dielov, CNC frézovanie. Výber množstva rezu bude mať väčší vplyv na efektivitu spracovania, životnosť nástroja, náklady na spracovanie a kvalitu spracovania.

Model optimalizácie frézovania
Nájdite sadu numericky riadených parametrov frézovania, ktoré minimalizujú hodnotu cieľovej funkcie v realizovateľnej oblasti parametrov frézovania. Preto, kľúčom k optimalizácii parametrov CNC frézovania je stanovenie číselného vzťahu medzi konštrukčnými premennými, optimalizačné ciele, a obmedzenia, to jest, vytvoriť optimalizačný matematický model.

V optimálnom prevedení, nezávislé parametre, ktoré je potrebné optimalizovať, sa nazývajú optimálne konštrukčné premenné. Parametre rezu, ako sú otáčky vretena, rýchlosť posuvu, hrúbka frézovania, šírka rezu pri CNC frézovaní sú faktory, ktoré ovplyvňujú realizáciu cieľov CNC frézovania, a sú základnými riadiacimi veličinami v procese CNC frézovania. Medzi nimi je vlastne najlepšia kombinačná schéma. Preto, v matematickom modeli numerického riadenia optimalizácie parametrov frézovania, otáčky vretena n, rýchlosť posuvu vf, množstvo zadného nástroja ap, šírka rezu ae, atď. sa používajú. Množstvo rezu je konštrukčne variabilné.

Objektívna funkcia frézovania
Cieľová funkcia je funkciou návrhových premenných a indexom na porovnávanie a výber rôznych návrhových schém. Cieľová funkcia optimalizácie parametrov frézovania s číslicovým riadením by mala byť v súlade s účelom spracovania frézovania s číslicovým riadením. Účelom CNC obrábania je maximalizovať ekonomické výhody, to jest, prostredníctvom najlepšej kombinácie rezných parametrov, dať plnú hru efektívnosti rezania obrábacích strojov a nástrojov, a za predpokladu zabezpečenia kvality spracovania, čo najviac znížiť náklady na spracovanie a zvýšiť produktivitu. Náklady na spracovanie aj produktivita môžu vytvoriť funkčný vzťah s množstvom rezu. Preto, branie nákladov na spracovanie a produktivity ako objektívnej funkcie numerického riadenia optimalizácia spotreby frézovania je v súlade so skutočnými potrebami výroby.

Obmedzenia pre frézovanie
Výber množstva CNC frézovania je obmedzený technickými podmienkami, akými sú CNC obrábacie stroje, nástrojov, obrobky a kvalitu spracovania, a rozsah rezných množstiev dostupných na výber je obmedzený. Preto, obmedzujúce podmienky pre optimalizáciu parametrov frézovania s číslicovým riadením by sa mali stanoviť na základe týchto obmedzení, aby boli optimalizované výsledky v súlade so skutočnou produkciou.

Viacúčelové optimalizačné pozadie rezných parametrov
Optimálny výber parametrov spracovania obrábania kovov má veľký význam pre zabezpečenie kvality spracovania, zvýšiť produktivitu a ekonomické výhody. Je to obzvlášť dôležité pre CNC obrábacie stroje, najmä obrábacie centrá. Vzhľadom na zložitosť a neistotu procesu obrábania, veľa tovární si vyberá množstvo rezania na základe skúseností, ale skutočné výsledky sa veľmi líšia od človeka k človeku. Za účelom kontroly a zabezpečenia kvality spracovania, naplno využiť energetickú účinnosť CNC obrábacích strojov, aby sa výber rezných parametrov zmenil z empirického úsudku na kvantitatívnu analýzu. S pomocou výpočtovej techniky, parametre rezu sú optimalizované pomocou jednoduchých a spoľahlivých optimalizačných algoritmov, aby vyhovovali skutočným potrebám rezania.

Cena a mzdové náklady CNC obrábacích strojov sú pomerne vysoké, a podiel nákladov na opotrebovanie nástroja je relatívne nízky. Preto, vo väčšine materiálov, čo najviac by sa malo použiť veľké množstvo mletia. Podľa tohto výberu, je možné znížiť podiel nákladov na prácu obrábacích strojov na nákladoch na výrobu dielov, čo je pozitívna stránka. Avšak, vysoká spotreba rezania zníži životnosť rezného nástroja, vyžadujúce častú výmenu alebo ostrenie nástroja, čím sa znižuje produktivita;
Vysoká spotreba rezania je náchylná na odpadové produkty a znižuje spoľahlivosť obrábacích strojov.