Kategórie produktov
Štítky produktu
Servis presných dielov na CNC sústruženie
Spracovanie CNC sústruhu je high-tech metóda spracovania presných hardvérových dielov. Je možné spracovať rôzne druhy materiálov: 316, 304 nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ, legovanej ocele, zliatina hliníka, zliatina zinku, zliatina titánu, meď, železo, plast, akryl, POM, UHWM a ďalšie suroviny. Dá sa spracovať do komplexnej štruktúry hranatých a okrúhlych dielov.
Kategória: CNC sústružnícke služby
Tag: CNC sústruženie
Sústruženie sa týka spracovania na sústruhu, ktorý je súčasťou mechanického spracovania. Sústružnícke spracovanie využíva hlavne sústružnícke nástroje na presné sústruženie rotačných dielov. Sústruhy sa používajú hlavne na obrábanie hriadeľov, disky, objímky a iné rotačné alebo nerotačné časti s rotačným povrchom. Je to najpoužívanejší typ zariadenia na spracovanie obrábacích strojov v továrňach na výrobu a opravu strojov.
Spracovanie CNC sústruhu je high-tech metóda spracovania presných hardvérových dielov. Je možné spracovať rôzne druhy materiálov: 316, 304 nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ, legovanej ocele, zliatina hliníka, zliatina zinku, zliatina titánu, meď, železo, plast, akryl, POM, UHWM a ďalšie suroviny. Dá sa spracovať do komplexnej štruktúry hranatých a okrúhlych dielov.
Technické problémy CNC sústruženia
Sústružnícke spracovanie je jedným z najpoužívanejších v strojárskom priemysle. Počet sústruhov je veľký, personál je veľký, rozsah spracovania je široký, a použité nástroje a prípravky sú početné. Preto, bezpečnostná technológia CNC sústružníckeho spracovania je obzvlášť dôležitá. Jeho kľúčové úlohy sú nasledovné:
1. Poškodenie reznými trieskami a ochrannými opatreniami. Oceľové materiály rôznych dielov spracovaných na sústruhu majú dobrú húževnatosť, a triesky vznikajúce pri sústružení sú plné plastických kučier a majú ostré hrany. Pri vysokorýchlostnom rezaní oceľových dielov, vznikajú červené horúce a dlhé triesky, ktoré veľmi ľahko ublížia ľuďom. V rovnakom čase, často sa navíja na obrobok, sústružnícky nástroj a držiak nástroja. Preto, železné háky by sa mali používať na čistenie alebo včasné vytiahnutie počas práce, a v prípade potreby zastavte čistenie, ale nikdy neodstraňujte ani neťahajte rukou. Aby sa predišlo poškodeniu čipu, lámanie triesky, často sa prijímajú opatrenia na kontrolu toku triesok a rôzne ochranné usmerňovače. Meradlom lámania triesok je brúsenie lámačov triesok alebo stupňov na sústružníckom nástroji; Používajte vhodné lámače triesok a mechanické upínacie nástroje.
2, Upínanie obrobku.
V procese otáčania, dochádza k mnohým nehodám spôsobeným nesprávnym upnutím obrobku: ako je poškodenie obrábacieho stroja, zlomený alebo zlomený nástroj, a obrobok padajúci alebo vylietajúci z nehody. Preto, s cieľom zabezpečiť bezpečnú výrobu sústružníckeho spracovania, pri upínaní obrobku je potrebné venovať osobitnú pozornosť. Vyberte si vhodné prípravky pre diely rôznych veľkostí a tvarov. Bez ohľadu na trojčeľusť, štvorčeľusťové skľučovadlo alebo špeciálny prípravok a spojenie hlavného hriadeľa musia byť stabilné a spoľahlivé. Obrobok by mal byť upnutý a upnutý, a puzdro možno použiť na upínanie veľkých obrobkov. Uistite sa, že sa obrobok neposúva, odpadnúť, alebo vyhodiť, keď sa obrobok otáča vysokou rýchlosťou a je vystavený reznej sile. Ak je to nevyhnutné, použite horné svorky, stredové rámy, atď. na zlepšenie upnutia. Ihneď po utiahnutí karty odstráňte rukoväť.
3. Bezpečná prevádzka sústruhu.
Pred prácou, dôkladne skontrolujte obrábací stroj a pred použitím sa uistite, že je v poriadku. Upnutie obrobku a nástroja zabezpečuje správnu polohu, pevnosť a spoľahlivosť. Počas procesu obrábania, pri výmene nástrojov musí byť zariadenie zastavené, nakladanie a vykladanie obrobkov, a meranie obrobkov. Pri otáčaní sa nedotýkajte obrobku ani ho neutierajte bavlneným hodvábom. Je potrebné zvoliť rýchlosť rezania, primeranú rýchlosť posuvu a hĺbku rezu, a nie je povolené žiadne spracovanie preťaženia. Obrobky, prípravky a iné drobnosti nesmú byť umiestnené na vrchu sústruhu, opierka nástroja, a posteľ. Pri použití súboru, presuňte sústružnícky nástroj do bezpečnej polohy, pravou rukou vpredu a ľavou vzadu, aby ste zabránili zachyteniu rukávov oblečenia. Na obrábacom stroji musí byť poverená osoba zodpovedná za používanie a údržbu, a iný personál ho nesmie používať.
Kontaktuj nás
Čaká sa na váš e-mail, odpovieme vám v rámci 12 hodiny s cennými informáciami, ktoré ste potrebovali.
SÚVISIACE PRODUKTY
Prispôsobené obrábanie titánovej príruby
Titánová príruba je diel vyrobený z titánu alebo titánovej zliatiny, tiež nazývaná prírubová príruba alebo príruba. Príruba je časť, ktorá spája hriadeľ a hriadeľ a používa sa na spojenie medzi koncami rúr. Je tiež užitočný pre príruby na vstupe a výstupe zariadenia na spojenie medzi dvoma zariadeniami, ako sú redukčné príruby. Prírubové spojenie alebo prírubový spoj sa týka odpojiteľného spojenia, v ktorom sú príruby, tesnenia a skrutky sú navzájom spojené ako súbor kombinovaných tesniacich štruktúr.
Upevnenie a nastavenie nástrojov sústružníckych dielov
Upínanie sústružníckych nástrojov
1) Stopka sústružníckeho nástroja by nemala vyčnievať príliš dlho z držiaka nástroja, a všeobecná dĺžka by nemala presiahnuť 1.5 krát výška stopky nástroja (okrem sústružníckych otvorov, drážky, atď.)
2) Stredová čiara nástrojovej lišty sústružníckeho nástroja by mala byť kolmá alebo rovnobežná so smerom rezu.
3) Nastavenie výšky hrotu nástroja:
Neštandardné OEM malé elektronické súčiastky
Naša spoločnosť prispôsobuje všetky druhy presných dielov na spracovanie automatických sústruhov pre rôzne priemyselné odvetvia, najmä elektronický priemysel. V súčasnosti, boli vyvinuté stovky produktov pre mnohé známe spoločnosti na svete. Má bohaté skúsenosti v oblasti výskumu a vývoja.
Hlavné materiály: hliník, meď, nehrdzavejúca oceľ, titán, zliatina, oceľ, železo, uhlíková oceľ, horčík, plast, acrylic
In addition to automatic lathes, existujú pomocné zariadenia: stolové sústruhy, vŕtacie stroje, frézky (drážkovacie stroje), výčapné stroje, valcovacie stroje, atď., ktoré môžu dokončiť viac procesov spracovania častí automatického sústruhu.
Ľavá je typická sústružnícka časť automatického sústruhu: vložená matica používaná pri vstrekovaní
Výrobca presných odliatkov z nehrdzavejúcej ocele
Presné liatie z nehrdzavejúcej ocele sa tiež nazýva investičné liatie, kremičitý sólový proces. Ide o proces odlievania, ktorý vyžaduje menšie rezanie dielov alebo žiadne obrábanie. Je to vynikajúca procesná technológia v zlievarenskom priemysle, a jeho uplatnenie je veľmi široké. Je vhodný nielen na odlievanie rôznych typov a zliatin, ale rozmerová presnosť a kvalita povrchu vyrobených odliatkov je vyššia ako pri iných metódach odlievania. Komplexné, odolný voči vysokým teplotám, ťažko spracovateľné odliatky je možné odlievať investičným liatím.