Kategórie produktov
Štítky produktu
CNC frézovanie a sústruženie nerezovej ocele Cena
Hlavné vlastnosti nehrdzavejúcej ocele
Spracovateľnosť je oveľa horšia ako pri stredne uhlíkovej oceli. Ak vezmeme do úvahy obrobiteľnosť bežného č. 45 oceľ ako 100%, relatívna opracovateľnosť austenitickej nehrdzavejúcej ocele 1Cr18Ni9Ti je 40%; Relatívna sústružiteľská spracovateľnosť feritickej nehrdzavejúcej ocele 1Cr28 je 48%; Martenzitická nehrdzavejúca oceľ 2Cr13 je 55%. Medzi nimi, austenitické a austenitické + feritické nehrdzavejúce ocele majú najhoršiu obrobiteľnosť.
Rezanie nehrdzavejúcej ocele je proces spracovania dielov z nehrdzavejúcej ocele podľa výkresov pomocou obrábacích zariadení, ako sú sústruhy, frézky, a hoblíky.
Hlavné vlastnosti nehrdzavejúcej ocele
Spracovateľnosť je oveľa horšia ako pri stredne uhlíkovej oceli. Ak vezmeme do úvahy obrobiteľnosť bežného č. 45 oceľ ako 100%, relatívna opracovateľnosť austenitickej nehrdzavejúcej ocele 1Cr18Ni9Ti je 40%; Relatívna sústružiteľská spracovateľnosť feritickej nehrdzavejúcej ocele 1Cr28 je 48%; Martenzitická nehrdzavejúca oceľ 2Cr13 je 55%. Medzi nimi, austenitické a austenitické + feritické nehrdzavejúce ocele majú najhoršiu obrobiteľnosť.
Hlavné vlastnosti CNC obrábania nehrdzavejúcej ocele
Silné kalenie počas CNC obrábania
Medzi nerezovými oceľami, pracovné spevnenie austenitických a austenitických + feritické nehrdzavejúce ocele sú najvýznamnejšie. Napríklad, pevnosť σb austenitickej nehrdzavejúcej ocele po kalení dosahuje 1470~1960 MPa, a so zvýšením σb, medza výťažnosti σs sa zvyšuje; Žíhaná austenitická nehrdzavejúca oceľ σs nepresahuje 30% do 45% z σb, ale dosiahne 85% do 95% po pracovnom otužovaní. Hĺbka opracovanej vrstvy môže dosiahnuť 1/3 alebo väčšiu hĺbku rezu; Tvrdosť pracovne spevnenej vrstvy je 1.4 do 2.2 krát vyššia ako originál. Kvôli veľkej plasticite nehrdzavejúcej ocele, charakter sa deformuje pri plastickej deformacii, a koeficient zosilnenia je veľký; A austenit nie je dostatočne stabilný, časť austenitu sa pôsobením rezného napätia premení na martenzit; Navyše, pôsobením rezného tepla, nečistoty zlúčeniny sa ľahko rozkladajú a majú rozptýlenú distribúciu, čo spôsobuje stvrdnutú vrstvu pri rezaní. Pracovné spevnenie spôsobené predchádzajúcim sústružníckym posuvom alebo predchádzajúcim procesom obrábania vážne ovplyvňuje hladký priebeh nasledujúcich procesov.
Vysoká rezná sila
Nerezová oceľ má pri rezaní veľkú plastickú deformáciu, najmä austenitická nehrdzavejúca oceľ (jeho predĺženie je viac ako 1.5 krát viac ako č. 45 oceľ), čo zvyšuje reznú silu. V rovnakom čase, pracovné kalenie nehrdzavejúcej ocele je vážne, a tepelná pevnosť je vysoká, čo ďalej zvyšuje rezný odpor. Pre triesky z nehrdzavejúcej ocele je tiež ťažké krčiť a lámať sa. Preto, rezná sila na spracovanie nehrdzavejúcej ocele je veľká. Napríklad, jednotka rezná sila otáčania 1Cr18Ni9Ti je 2450 MPa, ktorý je 25% vyššia ako tá 45 oceľ.
Vysoká teplota rezania
Plastická deformácia a trenie s nástrojom počas rezania sú veľké, výsledkom je veľké rezné teplo;
Navyše, tepelná vodivosť nehrdzavejúcej ocele je asi 1/2 ~ 1/4 tepelnej vodivosti č. 45 oceľ.
Veľké množstvo rezného tepla sa sústreďuje na rozhraní medzi oblasťou rezu a kontaktom triesky z nehrdzavejúcej ocele, a stav odvádzania tepla je zlý. Za rovnakých podmienok, teplota rezania 1Cr18Ni9Ti je asi o 200 °C vyššia ako teplota č.. 45 oceľ.
Nerezové triesky nie je ľahké zlomiť
Plasticita a húževnatosť nehrdzavejúcej ocele sú skvelé, a triesky sú počas sústruženia nepretržité, čo ovplyvňuje nielen bezproblémový chod prevádzky, ale aj poškriabaniu opracovaného povrchu. Pri vysokej teplote a vysokom tlaku, nehrdzavejúca oceľ má silnú afinitu k iným kovom, a je ľahké spôsobiť adhéziu a vytvoriť nahromadené nádory, čo nielen zhoršuje opotrebovanie nástroja, ale aj trhá a znehodnocuje opracovaný povrch. Táto vlastnosť martenzitickej nehrdzavejúcej ocele s nižším obsahom uhlíka je zreteľnejšia.
Sústružnícke nástroje sú náchylné na opotrebovanie
Afinitná sila v procese rezania nehrdzavejúcej ocele:
Spôsobí lepenie a difúziu medzi nástrojom a trieskami, takže nástroj spôsobí opotrebenie pri lepení a difúzne opotrebenie, čo má za následok vznik kosáčikových kráterov na čelnej strane nástroja, a rezná hrana tiež vytvorí drobné odlupovanie a zárezy;
Navyše, karbidy z nehrdzavejúcej ocele (ako je TiC) majú vysokú tvrdosť. Priamy kontakt a trenie s nástrojom počas rezania, obrusovanie nástroja, a pracovné kalenie zvýši opotrebovanie nástroja.
Nerezová oceľ má veľký koeficient lineárnej rozťažnosti
Koeficient lineárnej rozťažnosti nehrdzavejúcej ocele je o 1.5 krát viac ako uhlíková oceľ. Pôsobením teploty rezu, obrobok je náchylný na tepelnú deformáciu, a rozmerová presnosť sa ťažko kontroluje
Kontaktuj nás
Čaká sa na váš e-mail, odpovieme vám v rámci 12 hodiny s cennými informáciami, ktoré ste potrebovali.
SÚVISIACE PRODUKTY
Prototyp ovládacej skrinky autobatérie z hliníkovej zliatiny
kategória produktu: Aluminum Prototype
Product name: Customized outer box of new energy vehicle battery
Processing method: CNC processing of aluminum alloy cavity
Material: aluminum alloy
Surface treatment: leštenie a odhrotovanie, surface sandblasting
Processing cycle: 3-7 seven working days
Testing standard: 3D drawings provided by the customer
Data format: STP/IGS/X.T/PRO
Product features: jemný povrch, vysoký lesk, jemné spracovanie, leštenie a odhrotovanie, povrchové pieskovanie
Vyberte si správny nástroj pre CNC obrábanie dielov
Pri dokončovaní veľkých dielov, aby sa zabezpečilo, že sa dokončí aspoň jeden prechod a aby sa zabránilo výmene nástroja uprostred rezania, životnosť nástroja by sa mala určiť podľa presnosti dielu a drsnosti povrchu. V porovnaní s bežnými metódami spracovania obrábacích strojov, CNC obrábanie kladie vyššie požiadavky na rezné nástroje. Vyžaduje nielen dobrú oceľ a vysokú presnosť, ale vyžaduje aj stabilné rozmery, vysoká životnosť, a jednoduchá inštalácia a nastavenie pre lámací a vybíjací výkon, tak, aby spĺňali vysoké požiadavky na účinnosť CNC obrábacích strojov.
CNC obrábacie stroje pri spracovaní leteckých dielov
Pri obrábaní na CNC obrábacom stroji, nie je potrebné manuálne ovládanie nástroja, a stupeň automatizácie je vysoký. Výhody sú zrejmé.
⑴ Znížené technické požiadavky pre operátorov:
Vyššieho pracovníka bežných obrábacích strojov nemožno vypestovať za krátky čas. Avšak, čas zaškolenia zamestnanca CNC, ktorý nepotrebuje programovanie, je veľmi krátky (napríklad, CNC sústružníkovi stačí jeden týždeň, a napíše jednoduché programy na spracovanie). Navyše, diely spracovávané CNC pracovníkmi na CNC obrábacích strojoch majú vyššiu presnosť ako tie, ktoré spracovávajú bežní pracovníci na tradičných obrábacích strojoch, a trvá to menej času.
Sústružnícke presné medené elektrické diely
Na obrázku vľavo je medený sústružnícky diel s vnútornými a vonkajšími závitmi. počkaj, zdá sa, že niečo nie je v poriadku. . . . . . Je to meď??
To je správne, toto je medený sústružený diel, vyrobené z rýchloreznej mosadze C3604, povrch je galvanicky pokovovaný, a pokovovanie je poniklované, takže vyzerá ako nerezová oceľ.
Tento výrobok má vnútorný aj vonkajší závit, vnútorný závit je M4, vonkajší závit je M6. Zatiaľ čo vonkajší závit horný plochý frézovanie, a závit na zabezpečenie 100% súlad.
Ako sústružujeme takéto výrobky s vnútorným a vonkajším závitom? Môžete sa obrátiť na túto adresu, prvý výrobok na tejto stránke je polotovar produktu vľavo (nefrézovaný, nepokovované, medenej farby):
Výroba prototypov bezpečnostných produktov
Prototype manufacturing of military and security products
Material: hliníková zliatina + soft rubber
Data format: STP/IGS/X.T/PRO
Category: Customization of military product prototypes
Product introduction: Produkt využíva hliníkovú zliatinu a zapuzdrenie z mäkkej gumy, čo je konfigurácia, ktorú väčšina vojenských komunikačných mobilných telefónov potrebuje na odolnosť voči zemetraseniu.