Kategórie produktov
Štítky produktu
CNC frézovanie a sústruženie nerezovej ocele Cena
Hlavné vlastnosti nehrdzavejúcej ocele
Spracovateľnosť je oveľa horšia ako pri stredne uhlíkovej oceli. Ak vezmeme do úvahy obrobiteľnosť bežného č. 45 oceľ ako 100%, relatívna opracovateľnosť austenitickej nehrdzavejúcej ocele 1Cr18Ni9Ti je 40%; Relatívna sústružiteľská spracovateľnosť feritickej nehrdzavejúcej ocele 1Cr28 je 48%; Martenzitická nehrdzavejúca oceľ 2Cr13 je 55%. Medzi nimi, austenitické a austenitické + feritické nehrdzavejúce ocele majú najhoršiu obrobiteľnosť.
Rezanie nehrdzavejúcej ocele je proces spracovania dielov z nehrdzavejúcej ocele podľa výkresov pomocou obrábacích zariadení, ako sú sústruhy, frézky, a hoblíky.
Hlavné vlastnosti nehrdzavejúcej ocele
Spracovateľnosť je oveľa horšia ako pri stredne uhlíkovej oceli. Ak vezmeme do úvahy obrobiteľnosť bežného č. 45 oceľ ako 100%, relatívna opracovateľnosť austenitickej nehrdzavejúcej ocele 1Cr18Ni9Ti je 40%; Relatívna sústružiteľská spracovateľnosť feritickej nehrdzavejúcej ocele 1Cr28 je 48%; Martenzitická nehrdzavejúca oceľ 2Cr13 je 55%. Medzi nimi, austenitické a austenitické + feritické nehrdzavejúce ocele majú najhoršiu obrobiteľnosť.
Hlavné vlastnosti CNC obrábania nehrdzavejúcej ocele
Silné kalenie počas CNC obrábania
Medzi nerezovými oceľami, pracovné spevnenie austenitických a austenitických + feritické nehrdzavejúce ocele sú najvýznamnejšie. Napríklad, pevnosť σb austenitickej nehrdzavejúcej ocele po kalení dosahuje 1470~1960 MPa, a so zvýšením σb, medza výťažnosti σs sa zvyšuje; Žíhaná austenitická nehrdzavejúca oceľ σs nepresahuje 30% do 45% z σb, ale dosiahne 85% do 95% po pracovnom otužovaní. Hĺbka opracovanej vrstvy môže dosiahnuť 1/3 alebo väčšiu hĺbku rezu; Tvrdosť pracovne spevnenej vrstvy je 1.4 do 2.2 krát vyššia ako originál. Kvôli veľkej plasticite nehrdzavejúcej ocele, charakter sa deformuje pri plastickej deformacii, a koeficient zosilnenia je veľký; A austenit nie je dostatočne stabilný, časť austenitu sa pôsobením rezného napätia premení na martenzit; Navyše, pôsobením rezného tepla, nečistoty zlúčeniny sa ľahko rozkladajú a majú rozptýlenú distribúciu, čo spôsobuje stvrdnutú vrstvu pri rezaní. Pracovné spevnenie spôsobené predchádzajúcim sústružníckym posuvom alebo predchádzajúcim procesom obrábania vážne ovplyvňuje hladký priebeh nasledujúcich procesov.
Vysoká rezná sila
Nerezová oceľ má pri rezaní veľkú plastickú deformáciu, najmä austenitická nehrdzavejúca oceľ (jeho predĺženie je viac ako 1.5 krát viac ako č. 45 oceľ), čo zvyšuje reznú silu. V rovnakom čase, pracovné kalenie nehrdzavejúcej ocele je vážne, a tepelná pevnosť je vysoká, čo ďalej zvyšuje rezný odpor. Pre triesky z nehrdzavejúcej ocele je tiež ťažké krčiť a lámať sa. Preto, rezná sila na spracovanie nehrdzavejúcej ocele je veľká. Napríklad, jednotka rezná sila otáčania 1Cr18Ni9Ti je 2450 MPa, ktorý je 25% vyššia ako tá 45 oceľ.
Vysoká teplota rezania
Plastická deformácia a trenie s nástrojom počas rezania sú veľké, výsledkom je veľké rezné teplo;
Navyše, tepelná vodivosť nehrdzavejúcej ocele je asi 1/2 ~ 1/4 tepelnej vodivosti č. 45 oceľ.
Veľké množstvo rezného tepla sa sústreďuje na rozhraní medzi oblasťou rezu a kontaktom triesky z nehrdzavejúcej ocele, a stav odvádzania tepla je zlý. Za rovnakých podmienok, teplota rezania 1Cr18Ni9Ti je asi o 200 °C vyššia ako teplota č.. 45 oceľ.
Nerezové triesky nie je ľahké zlomiť
Plasticita a húževnatosť nehrdzavejúcej ocele sú skvelé, a triesky sú počas sústruženia nepretržité, čo ovplyvňuje nielen bezproblémový chod prevádzky, ale aj poškriabaniu opracovaného povrchu. Pri vysokej teplote a vysokom tlaku, nehrdzavejúca oceľ má silnú afinitu k iným kovom, a je ľahké spôsobiť adhéziu a vytvoriť nahromadené nádory, čo nielen zhoršuje opotrebovanie nástroja, ale aj trhá a znehodnocuje opracovaný povrch. Táto vlastnosť martenzitickej nehrdzavejúcej ocele s nižším obsahom uhlíka je zreteľnejšia.
Sústružnícke nástroje sú náchylné na opotrebovanie
Afinitná sila v procese rezania nehrdzavejúcej ocele:
Spôsobí lepenie a difúziu medzi nástrojom a trieskami, takže nástroj spôsobí opotrebenie pri lepení a difúzne opotrebenie, čo má za následok vznik kosáčikových kráterov na čelnej strane nástroja, a rezná hrana tiež vytvorí drobné odlupovanie a zárezy;
Navyše, karbidy z nehrdzavejúcej ocele (ako je TiC) majú vysokú tvrdosť. Priamy kontakt a trenie s nástrojom počas rezania, obrusovanie nástroja, a pracovné kalenie zvýši opotrebovanie nástroja.
Nerezová oceľ má veľký koeficient lineárnej rozťažnosti
Koeficient lineárnej rozťažnosti nehrdzavejúcej ocele je o 1.5 krát viac ako uhlíková oceľ. Pôsobením teploty rezu, obrobok je náchylný na tepelnú deformáciu, a rozmerová presnosť sa ťažko kontroluje
Kontaktuj nás
Čaká sa na váš e-mail, odpovieme vám v rámci 12 hodiny s cennými informáciami, ktoré ste potrebovali.
SÚVISIACE PRODUKTY
3 os, 5 osové CNC frézovanie presné obrábanie
CNC fréza dokáže opracovať zložité tvary rotačných telies. V frézovaní, blank je najprv upevnený, a vysokorýchlostná rotačná fréza sa používa na posúvanie polotovaru na polotovar, aby sa vyfrézoval požadovaný tvar a vlastnosti. Tradičné frézovanie sa väčšinou používa na frézovanie jednoduchých tvarových prvkov, ako sú obrysy a drážky. CNC fréza dokáže spracovať zložité tvary a prvky. Frézovacie a vyvrtávacie obrábacie centrum môže vykonávať trojosové alebo viacosové frézovanie a vyvrtávanie na spracovanie: formy, kontrolné nástroje, formy, tenkostenné zložité zakrivené povrchy, umelé protézy, lopatky obežného kolesa, atď. Pri výbere CNC frézovacích dielov, výhody a kľúčové funkcie CNC fréz by mali byť plne využité.
Prototyp ovládacej skrinky autobatérie z hliníkovej zliatiny
kategória produktu: Aluminum Prototype
Product name: Customized outer box of new energy vehicle battery
Processing method: CNC processing of aluminum alloy cavity
Material: aluminum alloy
Surface treatment: leštenie a odhrotovanie, surface sandblasting
Processing cycle: 3-7 seven working days
Testing standard: 3D drawings provided by the customer
Data format: STP/IGS/X.T/PRO
Product features: jemný povrch, vysoký lesk, jemné spracovanie, leštenie a odhrotovanie, povrchové pieskovanie
Charakteristika a hlavné použitie hliníkových profilov
Hliníkové profily sú klasifikované podľa použitia: Hliníkové profily na stavbu: architektonické hliníkové profily zahŕňajú najmä hliníkové profily pre dvere a okná a hliníkové profily pre závesné steny;
Hliníkový profil radiátora: používa sa hlavne na odvádzanie tepla rôznych výkonových elektronických zariadení, LED osvetlenie, a počítačové digitálne produkty.
Všeobecný priemyselný hliníkový profil označuje:
Používa sa hlavne v priemyselnej výrobe a výrobe, ako sú dopravné pásy montážnej linky, kladkostroje, dávkovače lepidla, testovacie zariadenie, police, atď., elektronický strojársky priemysel a čisté priestory, atď.
Vlastné medené diely na presné sústruženie
Naša spoločnosť je dobrá v sústružení všetkých druhov medených dielov, všetky druhy častí ventilov, elektrické bronzové časti, mosadzné matice, antény mobilných telefónov, vonkajšie vrúbkovanie (rovné zrno / keper / čisté zrno) a tak ďalej. Na obrázku vľavo je sústružené medené jadro. Používa sa vo ventiloch, materiálom je rýchlorezná mosadz C3604, a medené sústružnícke diely prispôsobené podľa požiadaviek zákazníka sa používajú ako driek ventilu a jadro ventilu. Používa sa vo ventiloch medzinárodne uznávaných značiek. Automatické sústruženie a tvarovanie, po frézovacej hrane hlavy a tyčovej frézovacej hrane, uhol je 60 stupňa. Štrbinová hlava. Vonkajší priemer je 12,7 mm, a celková dĺžka je 70 mm. Pri spracovaní tohto medeného presného dielu bol mnohokrát použitý tvarovací sústružnícky nástroj. Aby sa vyriešila presnosť uhla R a skosenie vnútornej drážky, Spočiatku bolo prijaté CNC obrábanie. Neskôr, aby sa ušetrili náklady, bolo použité automatické sústružnícke spracovanie.