Výrobca hardvérových dielov na CNC obrábanie

CNC obrábanie hardvérových produktov je na spracovanie surovín
(nehrdzavejúca oceľ, meď, hliník, železo) na rôzne časti pomocou sústruhov,
frézky, vŕtacie stroje, leštiace a iné stroje podľa
zákaznícke výkresy alebo vzorky. Ako napr: skrutky, hriadeľ motora,
diely modelov áut, časti rybárskeho vybavenia, hliníková reproduktorová komora, mobilné
napájací plášť.

Proces obrábania hardvérových produktov
Proces hardvérového spracovania spočíva v objednávke materiálov
podľa výrobných potrieb dielov. Po rezaní materiálu je
dobre, nejaké malé časti, ako sú malé časti, možno vyrobiť dierovaním a
potom rezanie gongu alebo CNC spracovanie. To je pri výrobe okuliarov veľa
príslušenstvo a autodiely. A vyrobiť nádobu: po prerezaní
materiál, dierovanie a zváranie, potom brúsenie a striekanie, a potom montáž
príslušenstvo pred odoslaním. Pre drobné hardvérové príslušenstvo, veľa
povrchová úprava po leštení, je potrebné galvanické pokovovanie alebo striekanie olejom.
Potom zváranie alebo skrutkovanie montážneho balenia a expedície

kroky operácie obrábacích hardvérových produktov
1. Pred nástupom do pracovnej pozície, všetci zamestnanci skontrolujú, či ich
oblečenie spĺňa pracovné požiadavky. Papuče, vysoké opätky, a oblečenie, ktoré
ovplyvňovať bezpečnosť nie sú povolené. Tí, ktorí majú dlhé vlasy, musia nosiť prilbu.
Počas práce udržujte správne držanie tela a majte dostatok energie na zvládnutie
s dielom. Ak zistíte, že vám nie je dobre, mali by ste odísť z práce
ihneď a hlásiť vedúcemu. Počas toho musíte sústrediť svoje myšlienky
prevádzka a drnčanie sú prísne zakázané. Aby navzájom spolupracovali,
obsluha by nemala pracovať v stave podráždenosti a únavy, tak ako
aby ste predišli nehodám a zabezpečili bezpečnú prevádzku.

2. Pred mechanickou prácou, skontrolujte, či je pohyblivá časť naplnená
mazací olej, potom naštartujte a skontrolujte, či sú spojka a brzda normálne,
a nechajte stroj bežať na voľnobeh 1-3 minút. Prevádzka je prísne zakázaná
keď má stroj poruchu.

3. Pri výmene formy najskôr vypnite napájanie, a potom začnite inštalovať
a odladiť formu po tom, čo prestane fungovať oddelenie pohybu lisu. Po
inštalácia a nastavenie, posuňte zotrvačník rukou, aby ste ho vyskúšali dvakrát
skontrolujte, či sú horné a spodné formy symetrické a primerané. Či už
skrutky sú pevné a či je držiak polotovaru v primeranej polohe.

4. Musíte počkať, kým všetok ostatný personál opustí pracovnú oblasť stroja a
odstráňte drobné predmety na pracovnom stole pred spustením napájania
stroj.

5. Po spustení stroja, jedna osoba prepravuje materiály a obsluhuje
stroj. Ostatným nie je dovolené stlačiť tlačidlo napájania ani stúpiť naň
doska nožného spínača, nehovoriac o položení rúk do pracovnej oblasti stroja
alebo sa dotýkajte pohyblivých častí stroja rukami. Keď je stroj
pracovné, je zakázané siahať do pracovnej oblasti posúvača, a to
je prísne zakázané vyberať a umiestňovať obrobok ručne. Štandardné nástroje
sa musí použiť pri vyberaní a umiestňovaní obrobku do matrice. Ak abnormálne
sa zistí zvuk alebo porucha stroja, vypnite hlavný vypínač
kontrola ihneď.

6. Pri odchode vystúpte z práce, vypnite napájanie pri nečinnosti a upravte hotové
Produkty, bočné materiály a rôzne druhy práce, aby bola zaistená čistota a bezpečnosť
Pracovné prostredie.

Klasifikácia hotových hardvérových produktov
Pododdelenie povrchovej úpravy kovania možno rozdeliť na: Hardvér
spracovanie maľby, galvanické pokovovanie, spracovanie povrchového leštenia, hardvér
antikorózne spracovanie, atď.

Povrchové spracovanie hardvérových dielov:
1. Spracovanie maľby: Keď továreň na hardvér vyrába veľký hardvér
Produkty, používa sa striekanie. Zabráňte hrdzaveniu častí hardvéru sprejom
maľovanie, ako sú veci dennej potreby, elektrické spotrebiče, ručné práce, atď.

2. Galvanické pokovovanie:
Galvanické pokovovanie je tiež najbežnejšou technológiou spracovania hardvéru
spracovanie. Povrch hardvéru je galvanicky pokovovaný moderným
technológiu, ktorá zabezpečí, že produkt nebude plesnivieť a nehrdzavie
dlhodobé užívanie. Bežné spracovanie elektrolytického pokovovania zahŕňa: skrutky, lisovacie diely,
batérie, autodiely, drobné príslušenstvo, atď.

3. Povrchové leštenie hardvérových dielov:
Povrchové leštenie sa vo všeobecnosti dlhodobo používa v každodennej potrebe.
Prostredníctvom povrchovej úpravy železiarskych výrobkov ako napr:
Vyrábame hrebeň. Hrebeň je hardvér vyrobený lisovaním, takže rohy
vyrazené hrebene sú veľmi ostré. Ostré rohy musíme vyleštiť do a
hladká tvár, aby počas používania nepoškodil ľudské telo.

Presné hardvérové malé diely

Dutina hardvéru na CNC obrábanie

Povrchová úprava častí kovania

CNC obrábanie hardvérových dielov

Sústruženie vonkajšieho povrchu je základnou metódou opracovania vonkajšieho povrchu
v hardvérovom spracovaní, a použitým zariadením je sústruh. Vo všeobecných strojoch
továrne, sústruhy tvoria asi 40% z celkového počtu obrábacích strojov.
Sústruženie je hlavnou metódou pre hrubé obrábanie a polodokončovanie vonkajšej časti
povrch z rôznych materiálov, ako aj konečný spôsob dokončovania pre rôzne
materiály, ktoré nie sú vhodné na brúsenie.

Keď sa jeden kus vyrába v malých sériách, otáčanie vonkajšieho
povrch sa zvyčajne vykonáva na bežnom sústruhu. V hromadnej výrobe,
široko používané sú viacnástrojové poloautomatické sústruhy alebo sústružnícke automaty. Veľký
časti disku by mali byť spracované na vertikálnom sústruhu. Potreba veľkých dlhých častí hriadeľa
na spracovanie na vysokovýkonnom horizontálnom sústruhu.
Charakteristiky otáčania vonkajšieho povrchu sú:
1. Nástroj je jednoduchý, ľahké na výrobu, naostrite a nainštalujte;
2. Proces rezania je stabilný a kolísanie reznej sily je malé,
čo prispieva k použitiu vysokých rezných rýchlostí a zlepšenej produktivite;
3. Obrábací stroj má dobrú všestrannosť a dokáže spracovať vonkajší kruh, koniec
tvár, vnútorný otvor, závit a skosenie v jednom upnutí. Vzájomná poloha
presnosť medzi povrchmi je ľahko zaručená;
4. Vhodné na konečnú úpravu dielov z neželezných kovov.