Kategórie produktov
Štítky produktu
Klasifikácia a údržba frézovacích strojov
Frézka je široká škála obrábacích strojov. Lietadlo (horizontálna rovina, vertikálna rovina) možno spracovať na frézke; Drážka (kľúčová drážka, T-drážka, rybinová drážka, atď.); Časti prevodovky (ozubené kolesá, drážkové hriadele, ozubené kolesá); Špirálový povrch (niť, špirálová drážka) a rôzne zakrivené povrchy. Navyše, dá sa použiť aj na opracovanie povrchu a vnútorného otvoru otočného telesa a odrezanie diela.
Frézka je široká škála obrábacích strojov. Lietadlo (horizontálna rovina, vertikálna rovina) možno spracovať na frézke; Drážka (kľúčová drážka, T-drážka, rybinová drážka, atď.); Časti prevodovky (ozubené kolesá, drážkové hriadele, ozubené kolesá); Špirálový povrch (niť, špirálová drážka) a rôzne zakrivené povrchy. Navyše, dá sa použiť aj na opracovanie povrchu a vnútorného otvoru otočného telesa a odrezanie diela. When the milling machine is working, the workpiece is mounted on the worktable or the indexing head and other accessories, and the milling cutter rotates as the main motion, supplemented by the feed motion of the worktable or the milling head, and the workpiece can obtain the required processing surface. Because of the continuous cutting of multi-edge tools, the productivity of the milling machine is high. Simply put, a milling machine is a machine tool that can mill, drill threads, and boring parts.
The main classification of milling machines
Milling machines are distinguished by layout form and scope of application
1. Lifting table milling machine: There are universal type, horizontal type and vertical type, which are mainly used for processing small and medium-sized parts and are the most widely used.
2. Gantry milling machine: Including gantry milling and boring machines, gantry milling and planing machines and double-column milling machines, which are all used to process large parts.
3. Single column milling machine and single arm milling machine: The horizontal milling head of the former can move along the column guide, and the worktable can feed longitudinally;
The latter's end milling head can move horizontally along the cantilever rail, and the cantilever can also be adjusted in height along the column rail. Both are used to process large parts.
4. Milling machine without lifting worktable: There are two types of rectangular worktables and round worktables. It is a medium specification milling machine between the lifting table milling machine and the gantry milling machine. The vertical movement is accomplished by lifting the milling head on the column.
5. Instrument milling machine: a small lifting table milling machine, used for processing instruments and other small parts.
6. Tool milling machine: For mold and tool manufacturing, it is equipped with various accessories such as end milling head, universal angle table and plug. It can also perform drilling, boring and slotting.
7. Other milling machines: Such as keyway milling machines, cam milling machines, crankshaft milling machines, roll journal milling machines and square ingot milling machines. It is a special milling machine manufactured for processing special workpieces.
Milling machines are classified by structure
(1) Desktop milling machine: A small milling machine for milling small parts such as instruments and meters.
(2) Cantilever milling machine: A milling machine with a milling head mounted on a cantilever. The milling machine body is arranged horizontally, the cantilever can generally move vertically along the column guide rail on one side of the bed, and the milling head moves along the cantilever guide rail.
(3) Ram type milling machine: A milling machine with a spindle mounted on a ram.
(4) Gantry milling machine: The milling machine body is arranged horizontally, and the columns and connecting beams on both sides constitute the milling machine of the portal frame. The milling head is installed on the beam and column, and can move along the guide rail. Vo všeobecnosti, the beam can move vertically along the column guide rail, and the worktable can move longitudinally along the bed guide rail for processing large pieces.
Maintenance of milling machine
XK-1060 Vertical CNC Milling Machine
Routine warranty of milling machine
1. Cleaning of milling machine body and parts, cleaning iron filings and surrounding environment;
2. Check the oil level of each lubricating oil, and it shall not be lower than the oil standard, and add lubricating oil to each part;
3. Cleaners, clamps, measuring tools.
The maintenance scope of the milling machine
1. Clean and adjust the workbench, screw handle and column inserts;
2. Check and adjust the clutch;
3. Clean the three-way guide rail and oil felt, clean the motor, the inside and outside of the machine tool and accessories;
4. Check the oil circuit and fill each part with lubricating oil;
5. Tighten all screws.
One. clean
1. Remove and clean the felt pads of various parts;
2. Wipe the sliding surfaces and guide rail surfaces, wipe the workbench and the horizontal, lift screw, wipe the knife drive mechanism and the knife holder;
3. Wipe all dead corners.
two, lubricating
1. The oil holes are clean and unobstructed and filled with lubricating oil;
2. Add lubricating oil to each guide rail surface, sliding surface and each screw rod;
3. Check the oil tank body and oil level of the transmission mechanism, and add oil to the elevation position.
three, Tighten
1. Check and tighten the pressure plate and inserting screws;
2. Check and tighten the slider fixing screws, the drive mechanism, the handwheel, the workbench bracket screws, and the fork top wire;
3. Check to tighten other parts to loosen the screws.
four, Úprava
1. Check and adjust the tightness of the belts, pressure plates and inserts;
2. Check and adjust the sliding block and screw rod order.
Fives, Antiseptic
1. Remove the rust of each part and protect the painted surface from collision;
2. Out-of-service, spare equipment guide rail surface, sliding screw hand wheel and other exposed parts that are easy to rust are oiled for corrosion protection.
Kontaktuj nás
Čaká sa na váš e-mail, odpovieme vám v rámci 12 hodiny s cennými informáciami, ktoré ste potrebovali.
SÚVISIACE PRODUKTY
Vyberte si správny nástroj pre CNC obrábanie dielov
Pri dokončovaní veľkých dielov, aby sa zabezpečilo, že sa dokončí aspoň jeden prechod a aby sa zabránilo výmene nástroja uprostred rezania, životnosť nástroja by sa mala určiť podľa presnosti dielu a drsnosti povrchu. V porovnaní s bežnými metódami spracovania obrábacích strojov, CNC obrábanie kladie vyššie požiadavky na rezné nástroje. Vyžaduje nielen dobrú oceľ a vysokú presnosť, ale vyžaduje aj stabilné rozmery, vysoká životnosť, a jednoduchá inštalácia a nastavenie pre lámací a vybíjací výkon, tak, aby spĺňali vysoké požiadavky na účinnosť CNC obrábacích strojov.
CNC obrábanie veľkej dutiny z hliníkovej zliatiny
Kategória produktu: aluminum alloy machining prototype
Product name: large cavity prototype
Processing method: cnc finishing
Material: aluminum alloy
Surface treatment: leštenie, odihlovanie, oxidation
Processing cycle: 3-7 seven working days
Testing standard: 3D drawings provided by the customer
Data format: STP/IGS/X.T/PRO
Product features: jemný povrch, vysoký lesk, jemné spracovanie, svetlé striebro
Vlastné medené diely na presné sústruženie
Naša spoločnosť je dobrá v sústružení všetkých druhov medených dielov, všetky druhy častí ventilov, elektrické bronzové časti, mosadzné matice, antény mobilných telefónov, vonkajšie vrúbkovanie (rovné zrno / keper / čisté zrno) a tak ďalej. Na obrázku vľavo je sústružené medené jadro. Používa sa vo ventiloch, materiálom je rýchlorezná mosadz C3604, a medené sústružnícke diely prispôsobené podľa požiadaviek zákazníka sa používajú ako driek ventilu a jadro ventilu. Používa sa vo ventiloch medzinárodne uznávaných značiek. Automatické sústruženie a tvarovanie, po frézovacej hrane hlavy a tyčovej frézovacej hrane, uhol je 60 stupňa. Štrbinová hlava. Vonkajší priemer je 12,7 mm, a celková dĺžka je 70 mm. Pri spracovaní tohto medeného presného dielu bol mnohokrát použitý tvarovací sústružnícky nástroj. Aby sa vyriešila presnosť uhla R a skosenie vnútornej drážky, Spočiatku bolo prijaté CNC obrábanie. Neskôr, aby sa ušetrili náklady, bolo použité automatické sústružnícke spracovanie.
Tlakovo odlievaný hliník, Meď, Časti z nehrdzavejúcej ocele
Tlakové liatie je odlievaná časť: Použitie stroja na tlakové liatie s nainštalovanou odlievacou formou, kov, ako je meď, zinok, hliník, nehrdzavejúca oceľ alebo hliníková zliatina zahriata do tekutého stavu sa naleje do odlievacej formy tlakového liatia stroja na tlakové liatie. Odlievanie medi, zinok, časti z hliníka alebo zliatiny hliníka, ktorých tvar a veľkosť sú obmedzené formou, takéto diely sa často označujú ako diely odlievané pod tlakom. Diely na tlakové liatie sa na rôznych miestach nazývajú rôzne: ako sú diely odlievané pod tlakom, tlakové liatie hliníka, tlakové liatie zinkových dielov, tlakové liatie medených dielov, diely odlievané pod tlakom z hliníkovej zliatiny, atď.
Sústruženie Neštandardná nerezová skrutka
Materiál: SUS303 bežne používaný dovážaný nehrdzavejúci materiál,
V rovnakom čase, môže byť tiež CNC opracovaný SUS410 / 416/420 (najvyššia tvrdosť tepelného spracovania môže dosiahnuť HRC65) a SUS316F (s vyšším antikoróznym výkonom)
Vysoká presnosť a vynikajúci vzhľad. Zvlášť dobrý je dlhší hriadeľ, stupňovitý typ, frézovanie, diely so závitom. Môže byť vyrobený podľa výkresov zákazníka. Maximálny vonkajší priemer obrábania 32 mm, najdlhšia dĺžka obrábania 800 mm alebo viac