Sústruženie a frézovanie raziaceho valca maskovacieho stroja

Valec stroja na masku KN95, Lisovací hriadeľ a lisovacie koleso
1. Raziaci valčekový vozík maskovacieho stroja je vyrobený z bezšvíkových oceľových rúr, a následne spracované CNC. Spracovanie je rozdelené na sústruženie, frézovanie a zváranie.

Maskovacie strojové raziace koleso

2. Sústruženie a frézovanie: sústruženie a spracovanie povrchu spoja lícujúcich častí telesa valca, koncová doska a hlava hriadeľa. Hrubé a jemné sústruženie každej časti tela valca raziaceho hriadeľa na veľkosť požadovanú výkresom, potom nastavte stredový rám, otočte koncovú plochu, a vŕtať.

3. Zváranie vnútornej rúrky raziaceho valca: opravte súosovosť medzi hriadeľom na oboch koncoch a vnútornou objímkou, a privarte iba vnútornú koncovú dosku na hlave hriadeľa. Vložte vnútorné puzdro do tela valčeka, a zvariť spojovacie spojenie vnútornej koncovej dosky a telesa valčeka.

4. Nainštalujte vonkajšiu koncovú dosku na hriadeľ na oboch koncoch, a zvariť spojenie vonkajšej koncovej dosky a spojovacieho povrchu s valčekovým telesom. Ďalším krokom je žíhanie a vŕtanie. Polotovar valca je žíhaný, aby sa eliminovalo vnútorné napätie; Jeden koniec oceľového valca je sploštený, a vyvŕta sa štandardný stredový otvor. Potom je tu vzor reliéfu gravírovacieho valca. Raziaci valec môže byť vyrezaný so vzormi na povrchu valčeka podľa vzoru a požiadaviek zákazníka. S high-tech laserovými strojmi a gravírovacím zariadením, remeselné spracovanie je vynikajúce a línie sú jasne viditeľné.

5. Konečne, vyžaduje sa chrómovanie a overenie. Chrómovanie je potrebné určiť podľa účelu, a overovanie je hlavne na zabezpečenie rovnováhy a stability oceľových tyčí.

Maska stroj skladacie koleso valec

V porovnaní s bežnými CNC sústruhmi, revolverový nástrojový stĺp CNC sústružníckeho centra je vybavený elektrickým náradím, ktoré dokáže otáčať frézy, vŕtačky, a kohútiky. V rovnakom čase, vreteno obrábacieho stroja má aj funkciu C-osi, ktorú možno presne indexovať podľa CNC programu a interpolovať s osou X resp. (a) os Z. Tento druh 3-os (X, Z, C) ovládacie sústružnícke centrum môže vykonávať sústruženie, frézovanie, vŕtanie, nudný, a poklepanie na valčeky maskovacieho stroja pri jednom upnutí. Doteraz, je to stále najpoužívanejší stroj na tvárovú masku valčekový obrábací stroj na obrábanie kompozitov v priemyselnej výrobe.

Avšak, bez ohľadu na to, ako jednovretenové sústružnícke centrum rozširuje rozsah procesov, stále nedokáže vyriešiť problém sekundárneho spracovania zadnej strany (tj, spracovanie konca upnutia obrobku) valca maskovacieho stroja pod jedným upnutím, tak ho treba doplniť dvojvretenovým sústružníckym centrom. Dve vretená dvojvretenového sústružníckeho centra sú väčšinou usporiadané protiľahlo na rovnakej osi, aby sa po hlavnom konci rotačného telesa spracoval, druhé vreteno automaticky odoberá obrobok z vretena na spracovanie upínacieho konca.

Pretože úlohy obrábania upínacieho konca sú vo všeobecnosti relatívne jednoduché, druhé vreteno sa zvyčajne nazýva podvreteno, a jeho sila je relatívne malá. Dvojvretenové sústružnícke centrum môže byť vybavené jedným nástrojovým stojanom, ale väčšinou ide o dva stanovištia nástrojov, s cieľom zlepšiť efektivitu spracovania a naplno využiť potenciál vybavenia obrábacích strojov. Stroj je na rovnakej osi nad posteľou, vybavené hlavným hriadeľom a vedľajším vretenom smerujúce k sebe. Vo všeobecnosti, rýchlosť dvoch hlavných hriadeľov je 0~4000 ot./min, a obe môžu byť ovládané osou C. Pomocné vreteno sa môže pohybovať aj v axiálnom smere, aby zdvihol obrobok, ktorý bol spracovaný na hlavnom hriadeli na jednom konci. Revolverový nástrojový držiak s približne desiatimi polohami nástroja je umiestnený nad hlavným vretenom a pod vedľajším vretenom. Každá pozícia nástroja na stojane revolverového nástroja môže byť vybavená elektrickým náradím s určitým výkonom a rýchlosťou 80–8000 ot./min.. Horný stojan nástroja je ovládaný o 3 osi (X1, Y1, Z1), Spodný stojan nástroja je ovládaný o 2 osi (X2, Z2).
Japonské sústružnicko-frézovacie kompozitné CNC obrábacie stroje série Okuma TWINSTAR dodávané našou spoločnosťou majú dva modely: TWIN STAR LT200-M a TWIN STAR LT300-M. Má nasledujúce výkonnostné charakteristiky:
• Protiľahlé dvojité vretená, hlavné a vedľajšie vreteno majú rovnaký výkon a rovnakú rýchlosť, a horná a spodná opierka nástroja majú rovnaký výkon a rovnakú kapacitu.
• Dokáže vykonávať štvorosové sústruženie a frézovanie súčasne. Hlavné a pomocné vreteno môžu súčasne prenášať a upínať obrobok bez zastavenia. Touto cestou, je možné dokončiť všetky predné a zadné spracovanie od polotovaru až po hotový výrobok, čo značne skracuje cyklus spracovania obrobku a skracuje čas spracovania o cca 40%.
• S funkciou frézovania, prenosový výkon vretena rotačného nástroja je 5,5kW.
• Dvojitý nástrojový stĺpik, pomocou ľavého a pravého vretena a horných a dolných kompozitných nástrojových stojanov na obrábanie, ktorý dokáže integrovať procesy obrábania, ktoré boli predtým rozdelené do viacerých procesov. Použitie vysoko presných lineárnych vedení dokáže udržať stabilnú presnosť obrábania aj pri dlhodobom kontinuálnom obrábaní.