Sústruženie a frézovanie miniatúrnych presných hodiniek, časti mobilných telefónov
16 Smieť
cnc technológia sústruženia, technológia frézovania, Časti z nehrdzavejúcej ocele

Vývoj súčiastok na mikrosústruženie a frézovanie

V posledných rokoch, Dopyt po civilnej obrane a iných oblastiach po miniaturizácii produktov v rôznych oblastiach CNC obrábania sa neustále zvyšuje, funkcie malých zariadení, zložitosť štruktúry, zvyšujú sa aj požiadavky na spoľahlivosť. Preto, má veľký význam výskum a vývoj technológií mikroobrábania, ktoré sú ekonomicky realizovateľné, schopné spracovávať trojrozmerné geometrické tvary a rôznorodé materiály, a veľkosti prvkov od mikrometrov po milimetre. V súčasnosti, mikrorezanie sa stalo dôležitou technológiou na prekonanie obmedzení technológie MEMS.

Pokračovať v čítaní

Nerezové frézovacie nástroje
09 Smieť
cnc technológia sústruženia, Časti z nehrdzavejúcej ocele

Technológia frézovania a sústruženia nehrdzavejúcej ocele

Materiály z nehrdzavejúcej ocele majú vysokú húževnatosť, vysoká tepelná pevnosť a nízka tepelná vodivosť. Pri frézovaní a sústružení, plastická deformácia je veľká, zosilnenie práce je vážne, rezné teplo je príliš veľké, a odvádzanie tepla je ťažké. To má za následok vysokú reznú teplotu na hrote nástroja, silná priľnavosť triesok k reznej hrane, a náchylné na hromadenie hrán triesok, čo nielen zhoršuje opotrebovanie nástroja, ale ovplyvňuje aj drsnosť povrchu obrobeného povrchu. Navyše, pretože triesky nie je ľahké skrútiť a zlomiť, poškodí opracovaný povrch a ovplyvní kvalitu obrobku. S cieľom zlepšiť efektivitu spracovania a kvalitu obrobku, ako správne vybrať materiál nástroja, geometrické parametre sústružníckeho nástroja a veľkosť frézovania sú zavedené nasledovne:

Pokračovať v čítaní

CNC sústruženie presných nerezových dielov
09 Smieť
cnc technológia sústruženia, Časti z nehrdzavejúcej ocele

CNC sústruženie nerezových dielov

CNC obrábanie dielov z nehrdzavejúcej ocele, ktorý je široko používaný v priemysle, predstavuje obrovskú výzvu pre nástrojársky priemysel. Pri vývoji nových materiálov na sústruženie doštičiek a geometrií na lámanie triesok, musíme zvážiť ich opracovateľnosť. Skupina nerezových materiálov, ktoré poskytujú dlhú životnosť v korozívnom prostredí v chemikálii, jedlo, papierenský a celulózový priemysel sa využíva čoraz viac. Tieto materiály sú zvyčajne železo na báze chrómu alebo uhlíková oceľ, ktoré poskytujú dobrú odolnosť proti korózii. Iné skupiny materiálov z nehrdzavejúcej ocele s obsahom chrómu a niklu s rôznymi špecifickými hmotnosťami sa používajú v leteckom priemysle, ktorý vyžaduje vysokú pevnosť v ťahu a odolnosť proti korózii. Ide o zliatiny s nízkym obsahom niklu so strednou obtiažnosťou spracovania až po vysokoteplotné zliatiny s náročným spracovaním.

Pokračovať v čítaní

NC frézovanie presných nerezových dielov
09 Smieť
technológia frézovania, Časti z nehrdzavejúcej ocele

cnc frézovanie dielov z nehrdzavejúcej ocele

Vlastnosti frézovania nehrdzavejúcej ocele sú: nehrdzavejúca oceľ má silnú priľnavosť a fúziu, a triesky sa ľahko prichytia na zuby frézy, čo zhoršuje podmienky frézovania;
Pri up-frézovaní, zuby frézy kĺžu po kalenej ploche ako prvé, čo zvyšuje sklon k pracovnému otužovaniu; Pri frézovaní, náraz a vibrácie sú veľké, vďaka čomu sa zuby frézy ľahko vylamujú a opotrebúvajú.

Pokračovať v čítaní

Parametre vysokorýchlostného frézovania dielov z nehrdzavejúcej ocele
09 Smieť
Časti z nehrdzavejúcej ocele

fréza fréza nerezová tabuľka rezného množstva

Nastavte množstvo rezu rýchloreznej oceľovej frézy na frézovanie nehrdzavejúcej ocele a výber frézy
Po prvé, chladiaca kvapalina ochladzuje triesky príliš rýchlo a spojí sa s čepeľou, čo má za následok zníženú životnosť nástroja;
Príliš vysoká rýchlosť posuvu spôsobí hromadenie materiálu, zatiaľ čo príliš nízka rýchlosť posuvu spôsobí trenie medzi nástrojom a obrobkom, a tiež spôsobí prehriatie.
v skutočnosti, aby ste sa vyhli ostriu noža, CNC obrábanie nerezovej ocele rezanie tepla je nutné. Pre nerezové frézy, mala by sa zvoliť vhodná rýchlosť frézovania, aby mali triesky svetlohnedú farbu.

Pokračovať v čítaní

Proces sústruženia závitov z nehrdzavejúcej ocele
09 Smieť
Časti z nehrdzavejúcej ocele

Spôsob spracovania CNC sústruženia nerezového závitu

Problémy CNC sústruženia nerezových závitov a protiopatrenia
Drsnosť povrchu CNC sústružníckeho závitu je príliš nízka. Najčastejším javom, s ktorým sa stretávame pri CNC sústružení závitov z nehrdzavejúcej ocele, je: šupinovité vlnenie a jav hryzenia nožom. Príčiny týchto javov sú:
(1) Uhly vôle oboch strán

Pokračovať v čítaní

Špirálová tryska z nehrdzavejúcej ocele
09 Smieť
cnc technológia sústruženia, Časti z nehrdzavejúcej ocele

Dodávateľ dizajnu a obrábania trysiek

Čo je tryska? Technológia CNC obrábania trysky
Tryska je navrhnutá tak, aby fungovala v rôznych podmienkach striekania, preto si vyberte trysku, ktorá vyhovuje vašim potrebám, aby ste dosiahli najlepší výkon pri používaní. Charakteristiky dýzy sa odrážajú najmä v type rozprašovania dýzy, to jest, tvar vytvorený, keď kvapalina opustí ústie dýzy a jej prevádzkový výkon. Názov trysky vychádza z tvaru spreja rozdeleného na vejár, kužeľ, prietok kvapalinovou kolónou (tj prúdové lietadlo), atomizácia vzduchu, a plochá tryska. Medzi nimi, kužeľová dýza je rozdelená do dvoch kategórií: dutý kužeľ a plný kužeľ; Tryska je veľmi kľúčovým komponentom pri mnohých druhoch striekania, striekanie oleja, pieskovanie a ďalšie vybavenie, a hrá dôležitú úlohu.

Pokračovať v čítaní

Časti z nehrdzavejúcej ocele
09 Smieť
Časti z nehrdzavejúcej ocele

Zákazková výroba dielov z nehrdzavejúcej ocele

Ako obrábať diely z nehrdzavejúcej ocele? Technológia CNC obrábania a aplikácia dielov z nehrdzavejúcej ocele
Nehrdzavejúca oceľ je všestranný obrábací materiál, ktorý môže byť široko používaný tam, kde je dôležitá pevnosť a odolnosť voči teplu a korózii. Avšak, rovnaké vlastnosti, ktoré robia zliatiny nehrdzavejúcej ocele výnimočnými konštrukčnými materiálmi, tiež komplikujú procesy používané na ich opracovanie. Starostlivá kombinácia vlastností rezného nástroja, geometrie a aplikácia rezných parametrov môže výrazne zvýšiť produktivitu operácií obrábania nehrdzavejúcej ocele.

Pokračovať v čítaní