Výber rozumných parametrov sústruženia a frézovania zaisťuje nielen vysokú presnosť dokončovania príslušenstva maskovacieho stroja (Raziaci lisovací valec N95). Je tiež zárukou, že vysokorýchlostné obrábacie stroje budú efektívne a v najlepšom prevádzkovom stave. Preto, množstvo rezu závisí od tuhosti obrábacieho stroja, priemer frézovacieho nástroja, dĺžka nástroja, materiál obrobku, a režim hrubovania alebo dokončovania.
Dutina z hliníkovej zliatiny sa používa v leteckých výrobkoch. Parametre frézovania (obtiažnosť): výška výrobku 315 mm, vnútorné R20, plochosť 0.05, paralelizmus 0.02, drsnosť 1.6.
Hliníková dutina je plášťom leteckého komponentu prispôsobeného pre leteckú výrobnú spoločnosť. Hliníková dutina je vysoko presná a náročná CNC frézovacia dutina. Hĺbka spracovania je až 315 mm, a požiadavky na presnosť paralelnosti a rovinnosti sú veľmi vysoké. Keďže som s klientom podpísal zmluvu o mlčanlivosti, podrobnosti už nebudeme popisovať.
Projekt prototypu chladiča z hliníkovej zliatiny. Jeho spôsob spracovania je CNC spracovanie, a medzi použité povrchové úpravy patrí brúsenie, laserové gravírovanie a pieskovanie.
CNC obrábanie: cnc nástrojové zariadenie vyššie, podľa naprogramovanej dráhy, pohyb vo vyššie uvedenom materiáli, časť prebytočného materiálu sa odstráni, pričom prototyp prototypového modelu.
Rozsiahla technológia s viacerými vstupmi a viacerými výstupmi je jednou zo základných technológií 5G. Použitie multiplexovania s delením priestoru s viacerými anténami na zdvojnásobenie účinnosti spektra, zvýšiť pokrytie siete a kapacitu systému. Masívne MIMO využíva viac ako 100 antény, čo je rádovo vyššie ako u tradičných základňových staníc. Preto, medzi systémom a terminálom je možné prenášať viac nezávislých dátových tokov, čím sa exponenciálne zvyšuje účinnosť spektra a energetická účinnosť. Nárast počtu antén priamo vedie k rozdielu v spôsoboch spracovania signálu, spôsobuje nové problémy a výzvy.
Prototypové CNC obrábanie dokáže spracovať širokú škálu materiálov. Plastové materiály sú: ABS, PMMA, PP, PC, POM, nylon, bakelit, atď. Kovové materiály zahŕňajú: hliník, zliatiny horčíka a zinku, meď, oceľ, železo, titán, atď. Existuje mnoho typov CNC prototypov, s ktorými sa možno stretnúť, a v súčasnosti sú široko používané v Číne.
Pre niektoré maloobjemové alebo jednodielne rýchle prototypovanie, sústružnícke a frézovacie zariadenia sú tiež veľmi univerzálne. Vďaka svojej schopnosti ovládať aspoň jednu rotačnú os, rozsah jeho použitia sa rozšíril, a môže dokonca nahradiť prácu viacsúradnicového prepojenia CNC obrábacieho centra.
Čo je prototyp a jeho funkcia? Koľko spôsobov je na výrobu prototypu?
Prototypovanie je nevyhnutnou súčasťou procesu vývoja produktu; však, často to bolo prekážkou. Rýchle prototypovanie je proces používaný na výrobu plastov, kov, alebo keramické predmety. Tiež známy pod svojím názvom v angličtine ako “aditívna technológia Alebo subtraktívne technológie “, keďže výrobný proces 3D tlače spočíva v pridávaní materiálu vrstvu po vrstve. A CNC obrábanie (sústruženie a frézovanie) je vrstva po vrstve subtraktívnej technológie.
Hlavnými zliatinovými materiálmi na tlakové liatie sú cín, viesť, zinok, hliník, horčík, meď, nehrdzavejúca oceľ, atď. Najpoužívanejšie sú zliatiny zinku a hliníka, nasleduje horčík a zliatiny medi. V súčasnosti, zinok, zliatiny hliníka a horčíka sa používajú najmä v elektronickom priemysle.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
