Čo je vysokotlakové liatie (HPDC)? Ako funguje proces vysokotlakového odlievania produktov?
V procese vysokotlakového liatia, roztavený kov alebo kovová zliatina sa vstrekuje do formy vysokou rýchlosťou a vysokým tlakom.
Horizontálne vysokotlakové odlievacie stroje zaisťujú úplné uzavretie formy. Sú klasifikované podľa veľkosti upínacej sily, ktorú môžu použiť, a môžu sa pohybovať od 550 do 5700 ton.
Ideálny CNC obrábací program by nemal zabezpečiť len spracovanie kvalifikovaných obrobkov zodpovedajúcich výkresom, ale tiež by mala umožniť primerané využitie a plné využitie funkcií CNC obrábacieho stroja. CNC obrábací stroj je vysoko efektívne automatizačné zariadenie. Jeho účinnosť je 2 do 3 krát vyššia ako u bežných obrábacích strojov. Preto, dať tejto funkcii CNC obrábacích strojov plnú hru, človek musí ovládať jeho výkon, vlastnosti, a prevádzkové metódy. V rovnakom čase, pred programovaním treba správne určiť plán obrábania.
CNC obrábanie sa stalo hlavným pilierom výrobného priemyslu. Tento typ spracovania sa používa v čoraz väčšom počte produktov (napríklad, CNC sústruženie a CNC frézovanie, rytina, rezanie a vŕtanie). Aj keď mnohí mechanici sú na túto formu spracovania zvyknutí, nie každý pozná logiku za tým. V porovnaní s inými formami obrábania, hlavné výhody použitia CNC obrábania sú nasledovné:
Príklad 5-osového obrábania obežného kolesa dúchadla
CNC obrábanie otvorov v pevnej časti obrobku vŕtačkou sa nazýva vŕtanie. Vŕtanie je hrubé obrábanie, dosiahnuteľný stupeň rozmerovej tolerancie je IT13~IT11, a hodnota drsnosti povrchu je Ra50~12,5μm. Vďaka dlhej dĺžke špirálového vrtáka, malý priemer jadra a slabá tuhosť, ako aj vplyv ostria dláta, vŕtanie má nasledujúce technologické charakteristiky:
5-osové obrábanie 28 časti naraz
5-os simultánne obrábanie z 28 časti
Ako si uvedomujete výhody päťosového stroja? Tu je príklad stroja Haas UMC-750P, ktorý spracováva 28 časti v rovnakom čase. Cez dizajn otočného taniera a upínadla, a tri spracovávacie povrchy dielu sú spojené do jedného spracovávacieho programu v päťosovom spracovávacom programe, dosiahne sa účel skrátenia doby cyklu.
Dutina lasera s vysokým difúznym odrazom sa používa hlavne na výrobu dutiny čerpadla pre pevné a kvapalné laserové zariadenia. Štruktúra má pevne zabalenú formu, a používa vysoko reflexný difúzny reflexný materiál ako reflektor zdroja svetla pumpy. Vďaka dizajnu a štrukturálnym vlastnostiam dutiny vysoko difúzneho odrazového lasera, energia zdroja svetla čerpadla je rovnomerne rozložená v dutine čerpadla, aby laserový materiál mohol absorbovať energiu vyváženým spôsobom.
Bežná povrchová úprava spracovávaných prototypov: brúsenie, leštenie, galvanické pokovovanie, oxidácia, pasivácia, sčernanie, fosfátovanie, atď.
V celom procese spracovania prototypu, po výbere vhodnej metódy spracovania (CNC spracovanie alebo 3D tlač), väčšina prototypov vyžaduje povrchovú úpravu. Účelom povrchovej úpravy je dosiahnuť odolnosť výrobku voči korózii, odolnosť proti opotrebovaniu, dekorácie alebo iné špeciálne funkčné požiadavky. Pre prototypové spracovanie existujú desiatky procesov povrchovej úpravy. Ďalšie, predstavíme bežné procesy povrchovej úpravy pre prototypové spracovanie.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
