5-osová CNC metóda obrábania a obrábací stroj. Už v 60. rokoch 20. storočia, zahraničný letecký priemysel ho začal používať na spracovanie niektorých veľkých obrobkov so súvislými hladkými a zložitými povrchmi voľného tvaru, ale vo viacerých odvetviach sa široko nepoužíva. Iba v minulosti 10 rokov došlo k prudkému rozvoju. Hlavným dôvodom je, že pri päťosovom obrábaní je veľa ťažkostí, ako napr:
Pri výrobe nástrojov a foriem sa objavujú zložité obrysy, a ide o masovo vyrábané produkty. Pred vznikom CNC obrábacích strojov, kovacie zápustky a zápustky používané v automobilovom priemysle sa vyrábali prevažne ručne. Po 70. rokoch 20. storočia, CNC obrábacie stroje sa široko používajú pri výrobe nástrojov a foriem. Základné obrysy zložitých profilov sa zvyčajne spracovávajú frézovaním, a okolité CNC obrábacie stroje sú spočiatku nastavené na trojosové prepojenie.
The high-performance 5-axis CNC milling machining center, the CNC system has the space coordinate system rotation and the inclined tool compensation function, which provides the possibility for the machining of some parts that require inclined surface machining and high machining accuracy. When machining on an inclined plane, it is difficult to compile a machining program because the coordinate system changes in space.
Using multiple tools on the machining center machine tool can process all five or six sides of a complex bar workpiece. Jeho účinnosť prenosu je výrazne vyššia ako u sústruhov s prídavnými hnacími nástrojmi. 5-osové frézovanie tyčového materiálu je ekonomické aj pri obrábaní veľmi malých sérií obrobkov.
5-osové obrábanie obežné koleso turbodúchadla
Vysoko presné obežné koleso turbodúchadla je najprísnejším kľúčovým komponentom. Vďaka pokročilému 5-osovému obrábaniu, každý deň sa dajú vyrobiť stovky obežných kolies turbodúchadiel. Použitie pevného frézovania hliníka, v porovnaní so staromódnym odlievaným kompresorom, má nielen cenovú výhodu, ale aj vyššiu presnosť tolerancie.
Obežné koleso označuje disk kolesa vybavený pohyblivými lopatkami. Medzi bežné materiály obežných kolies patrí liatina, bronz, nehrdzavejúca oceľ, mangánový bronz, Monel, INCONEL, a nekovové materiály ako PPS plast, fenolová živica a pod. .
Požiadavky na obrábanie obežného kolesa:
Obyčajné CNC frézky majú aj CNC operačný systém (ako napríklad FANUC, Siemens, Čína Huazhong alebo Guangshu, atď.), ako aj tri osi posuvu a otočné vreteno. Geometria ich režimu spracovania je úplne rovnaká, a v podstate možno dosiahnuť rovnaké možnosti spracovania.
Virtuálna realita, ako nová high-tech technológia, sa široko používa v mnohých oblastiach, ako je letectvo, kozmonautika, a výrobe. Dôležitou aplikáciou tejto technológie je simulácia niektorých javov vo výrobnom priemysle. Najtypickejšia je simulácia procesu CNC obrábania. V súčasnosti, simulačná technológia založená na povrchovom modelovaní a modelovaní telies bola široko používaná v CNC simulácii, a existujú aj dobré algoritmy na simuláciu jednostranného obrábania trojosových CNC fréz.
Pred návrhom dráhy 5-osového frézovacieho nástroja, systémová presnosť CAD 3D modelu by mala byť nastavená čo najvyššie. Najmä pri konverzii modelov medzi rôznymi CAD systémami, CATIA (*.Model) formát a Parasolid (*.x_t) formát sa uprednostňuje na konverziu údajov. Po druhé, na konverziu údajov použite formát IGES. Pri použití formátu IGES, presnosť systému by vo všeobecnosti nemala byť menšia ako 0,01 mm. Najmä pri vykonávaní päťosového vysokorýchlostného rezania presných dielov, presnosť modelu a presnosť interpolácie nástroja majú dôležitý vplyv na výstup dráhy nástroja.
S nárastom komplexného povrchového dizajnu dielov v modernom priemysle, 5-osové obrábanie bude predstavovať rastúci podiel CNC obrábania. Keďže 5-osové CNC obrábanie pridáva dva stupne voľnosti otáčania, zvyšuje náročnosť výpočtu simulácie pohybu CNC obrábania a kontroly kolísania nástroja, najmä pri obrábaní dielov s mimoriadne zložitými tvarmi.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
