Hliníkové diely a hliníkové dutiny sa počas CNC obrábania deformujú. Okrem dôvodov v predchádzajúcej časti, v skutočnej prevádzke, veľmi dôležitý je aj spôsob prevádzky.
Podľa materiálu, konštrukčné charakteristiky a technické požiadavky obežného kolesa, CNC obrábací plán je analyzovaný a študovaný, vrátane procesu obrábania, technické ťažkosti a prijaté technické opatrenia. Odporúča sa pridať požadované výstupky procesných upínacích prípravkov na jeden koniec obežného kolesa, a navrhnite a vyviňte špeciálnu formu upínadla, ktorá spĺňa požiadavky na spracovanie obežného kolesa.
Vývoj trojrozmerného konštrukčného softvéru poskytuje podmienky pre nízke náklady, krátkodobá, a dizajn polohovacích prípravkov. A môže simulovať CNC obrábacie diely na overenie. Obrázok 1 znázorňuje typickú kovovú časť s uhlom 45° k rovinám YZ a ZX:
Obrábanie mikrodielov sa tiež nazýva mikro elektromechanický systém alebo mikrosystém. Ide o mikrozariadenie alebo systém, ktorý je možné vyrábať v dávkach, integrujúce mikro mechanizmy, mikro senzory, mikro pohony, a obvody na spracovanie a riadenie signálov, dokonca aj periférne rozhrania, komunikačné obvody a napájacie zdroje.
Existuje mnoho dôvodov pre deformáciu dielov z hliníkovej zliatiny počas CNC obrábania, a spôsob prevádzky je tiež jedným z dôvodov skutočnej prevádzky. Ďalšie, výrobca CNC obrábania dielov z hliníkovej zliatiny stručne predstaví prevádzkové zručnosti pri spracovaní dielov z hliníkovej zliatiny.
V tomto článku sa budeme zaoberať procesmi obrábania (sústruženie, frézovanie, dokončovanie), nástrojov, parametre a výzvy spojené s CNC obrábaním hliníka a hliníkových zliatin. Analyzujeme tiež vlastnosti hliníka a zliatin najčastejšie používaných v CNC obrábaní, ako aj oblasti ich použitia v rôznych priemyselných odvetviach.
Je to neetické “hovoriť o presnosti bez skutočného CNC obrábacieho stroja”. Ak sa to tak hovorí “presnosť päťosového CNC obrábacieho stroja bude určite vyššia ako presnosť trojosového CNC obrábacieho stroja”, potom je to úplne na papieri. Je celkom možné, že špičkové trojosové obrábacie stroje majú vyšší index presnosti obrábania ako bežné päťosové obrábacie stroje.
3-osový obrábací stroj obsahuje tri lineárne osi, X, Y, a Z,
V dnešnej dobe, automobilové formy majú stále vyššie požiadavky na kvalitu povrchu formy a rýchlosť rezania. Najlepší stav frézovania možno dosiahnuť, keď sa päťosový CNC systém používa na spracovanie roviny s trojrozmernými krivkami. Uhol nastavenia osi nástroja je možné zmeniť v ľubovoľnej polohe v oblasti obrábania obrábacieho stroja na spracovanie rôznych geometrických tvarov.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
