Špirálová tryska z nehrdzavejúcej ocele
09 Smieť
cnc technológia sústruženia, Časti z nehrdzavejúcej ocele

Dodávateľ dizajnu a obrábania trysiek

Čo je tryska? Technológia CNC obrábania trysky
Tryska je navrhnutá tak, aby fungovala v rôznych podmienkach striekania, preto si vyberte trysku, ktorá vyhovuje vašim potrebám, aby ste dosiahli najlepší výkon pri používaní. Charakteristiky dýzy sa odrážajú najmä v type rozprašovania dýzy, to jest, tvar vytvorený, keď kvapalina opustí ústie dýzy a jej prevádzkový výkon. Názov trysky vychádza z tvaru spreja rozdeleného na vejár, kužeľ, prietok kvapalinovou kolónou (tj prúdové lietadlo), atomizácia vzduchu, a plochá tryska. Medzi nimi, kužeľová dýza je rozdelená do dvoch kategórií: dutý kužeľ a plný kužeľ; Tryska je veľmi kľúčovým komponentom pri mnohých druhoch striekania, striekanie oleja, pieskovanie a ďalšie vybavenie, a hrá dôležitú úlohu.

Pokračovať v čítaní

Časti z nehrdzavejúcej ocele
09 Smieť
Časti z nehrdzavejúcej ocele

Zákazková výroba dielov z nehrdzavejúcej ocele

Ako obrábať diely z nehrdzavejúcej ocele? Technológia CNC obrábania a aplikácia dielov z nehrdzavejúcej ocele
Nehrdzavejúca oceľ je všestranný obrábací materiál, ktorý môže byť široko používaný tam, kde je dôležitá pevnosť a odolnosť voči teplu a korózii. Avšak, rovnaké vlastnosti, ktoré robia zliatiny nehrdzavejúcej ocele výnimočnými konštrukčnými materiálmi, tiež komplikujú procesy používané na ich opracovanie. Starostlivá kombinácia vlastností rezného nástroja, geometrie a aplikácia rezných parametrov môže výrazne zvýšiť produktivitu operácií obrábania nehrdzavejúcej ocele.

Pokračovať v čítaní

Sústruženie dielov z nehrdzavejúcej ocele
09 Smieť
Časti z nehrdzavejúcej ocele

Sústruženie dielov z nehrdzavejúcej ocele na automatickom sústruhu

Hoci hrubovanie, polodokončovanie a konečná úprava nehrdzavejúcich materiálov na univerzálnych obrábacích strojoch nie je príliš náročná. Avšak, ako vyriešiť problémy s vysokou reznou silou, vysoká teplota, vážne opotrebovanie nástroja a nízka životnosť, zlá kvalita povrchu a nízka produktivita pri rezaní nehrdzavejúcej ocele na vysokoproduktívnom špeciálnom automatickom sústruhu. Je ťažké splniť požiadavky výkresu v jednej operácii sústruženia. V procese CNC obrábania materiálov z martenzitickej nehrdzavejúcej ocele v našej továrni: od výberu materiálov nástrojov, výber geometrie a štruktúry nástroja; Výber množstva rezu; stav podávania polotovaru; Boli vykonané opakované testy výberu mazív a chladiacich kvapalín, a získali sa určité úspešné skúsenosti. Vezmite si ako príklad nerezové železo 3Cr13.

Pokračovať v čítaní

Proces vŕtania na CNC sústruhu
09 Smieť
cnc technológia sústruženia

Ovládacie schopnosti spracovania CNC sústruhu

Za mihnutia oka, Obsluhe CNC sústruhov sa venujem viac ako desať rokov, a nazhromaždili určité zručnosti a skúsenosti s obrábaním CNC sústruhov. Vrátane sústruženia rôznych materiálov (nehrdzavejúca oceľ, hliník, medená uhlíková oceľ, titán, slinutý karbid, atď.). Kvôli častej výmene spracovaných dielov a obmedzeným továrenským podmienkam, už desať rokov programujeme sami, nastavenie nástrojov sami, ladenie a dokončovacie spracovanie dielov sami. V súhrne, prevádzkové schopnosti sú rozdelené do nasledujúcich bodov.

Pokračovať v čítaní

Metóda numerického riadenia sústruženia závitu všeobecných častí
09 Smieť
cnc technológia sústruženia

Programovanie sústruženia závitu dielu na CNC sústruhu

Na CNC sústruhu je možné sústružiť štyri druhy štandardných závitov: metrický, palec, modulárny závit a závit s riadeným priemerom. Bez ohľadu na to, aký druh závitu sa točí, medzi vretenom sústruhu a nástrojom musí byť dodržaný prísny vzťah pohybu: Teda, zakaždým, keď sa vreteno otáča (to jest, obrobok sa raz otočí), nástroj by sa mal pohybovať rovnomerne o vzdialenosť vedenia. Nasledujúca analýza bežných vlákien posilní pochopenie bežných vlákien, aby bolo možné lepšie spracovať bežné vlákna.

Pokračovať v čítaní

Technológia sústruženia titánových dielov
09 Smieť
cnc technológia sústruženia

Rezná sila pre vysokorýchlostné sústruženie

V prvých rokoch, bola vykonaná skúška reznej sily pri vysokorýchlostnom sústružení. Ako je znázornené na obr 1, pri otáčaní 45 oceľ (normalizácia, HB187), pri zvýšení rýchlosti otáčania zo 100 m/min na 270 m/min, hlavná sila otáčania sa zníži asi o 7%. Ako je znázornené na obr 2, pri sústružení liatej hliníkovej zliatiny ZL10 (HB45), pri zvýšení rýchlosti otáčania zo 100 m/min na 720 m/min, hlavná sila otáčania sa zníži asi o 50%.

Pokračovať v čítaní