Meno Produktu: Impeller of air suspension blower
Materiál: Aluminum 7075-T6
Povrchová úprava: hard anodized natural color
Presnosť obrábania: up to + / -0.01
Prototype proofing cycle: 5-7 dní
Príklad 5-osového obrábania obežného kolesa dúchadla
Meno Produktu: Impeller of air suspension blower
Materiál: Aluminum 7075-T6
Povrchová úprava: hard anodized natural color
Presnosť obrábania: up to + / -0.01
Prototype proofing cycle: 5-7 dní
Príklad 5-osového obrábania obežného kolesa dúchadla
Počas EDM obrábania, medená elektróda a obrobok sú pripojené k dvom pólom impulzného napájania. Pulzné napätie aplikované na medenú elektródu a obrobok generuje iskrový výboj. Okamžitá teplota výboja môže byť až 10,000 stupne Celzia, a vysoká teplota spôsobuje, že povrch obrobku sa čiastočne odparí alebo roztaví.
Hliníkové diely a hliníkové dutiny sa počas CNC obrábania deformujú. Okrem dôvodov v predchádzajúcej časti, v skutočnej prevádzke, veľmi dôležitý je aj spôsob prevádzky.
Podľa materiálu, konštrukčné charakteristiky a technické požiadavky obežného kolesa, CNC obrábací plán je analyzovaný a študovaný, vrátane procesu obrábania, technické ťažkosti a prijaté technické opatrenia. Odporúča sa pridať požadované výstupky procesných upínacích prípravkov na jeden koniec obežného kolesa, a navrhnite a vyviňte špeciálnu formu upínadla, ktorá spĺňa požiadavky na spracovanie obežného kolesa.
Vývoj trojrozmerného konštrukčného softvéru poskytuje podmienky pre nízke náklady, krátkodobá, a dizajn polohovacích prípravkov. A môže simulovať CNC obrábacie diely na overenie. Obrázok 1 znázorňuje typickú kovovú časť s uhlom 45° k rovinám YZ a ZX:
Čo je vysokotlakové liatie? Cena produktu a cena hromadne vyrábaných tlakových odliatkov
Vysokotlakové liatie (HPDC) je proces odlievania pre sériovú alebo hromadnú výrobu. Zvyčajne sa na to používajú liate zliatiny s nízkou teplotou topenia.
Pri tlakovom liatí, tekutá tavenina sa lisuje do formy na tlakové liatie (odlievacia forma, dutina) pod vysokým tlakom cca. 10 do 200 MPa a pri veľmi vysokej rýchlosti plnenia formy až 12 m / s, kde potom stuhne. Špeciálna vec na procese tlakového liatia je, že s trvalou formou, t.j. H. bez vzoru. Ako výsledok, forma sa vyrába iba raz pre sériu identických komponentov, ale s podstatne vyšším produkčným úsilím. Touto cestou, dosiahne sa vysoký výkon, najmä v stroji na tlakové liatie s horúcou komorou, v ktorom sú odlievacia nádoba a odlievací piest neustále v tavenine.
Čo je vysokotlakové liatie (HPDC)? Ako funguje proces vysokotlakového odlievania produktov?
V procese vysokotlakového liatia, roztavený kov alebo kovová zliatina sa vstrekuje do formy vysokou rýchlosťou a vysokým tlakom.
Horizontálne vysokotlakové odlievacie stroje zaisťujú úplné uzavretie formy. Sú klasifikované podľa veľkosti upínacej sily, ktorú môžu použiť, a môžu sa pohybovať od 550 do 5700 ton.
V dnešnej dobe, automobilové formy majú stále vyššie požiadavky na kvalitu povrchu formy a rýchlosť rezania. Najlepší stav frézovania možno dosiahnuť, keď sa päťosový CNC systém používa na spracovanie roviny s trojrozmernými krivkami. Uhol nastavenia osi nástroja je možné zmeniť v ľubovoľnej polohe v oblasti obrábania obrábacieho stroja na spracovanie rôznych geometrických tvarov.
5-osová CNC metóda obrábania a obrábací stroj. Už v 60. rokoch 20. storočia, zahraničný letecký priemysel ho začal používať na spracovanie niektorých veľkých obrobkov so súvislými hladkými a zložitými povrchmi voľného tvaru, ale vo viacerých odvetviach sa široko nepoužíva. Iba v minulosti 10 rokov došlo k prudkému rozvoju. Hlavným dôvodom je, že pri päťosovom obrábaní je veľa ťažkostí, ako napr:
Pri výrobe nástrojov a foriem sa objavujú zložité obrysy, a ide o masovo vyrábané produkty. Pred vznikom CNC obrábacích strojov, kovacie zápustky a zápustky používané v automobilovom priemysle sa vyrábali prevažne ručne. Po 70. rokoch 20. storočia, CNC obrábacie stroje sa široko používajú pri výrobe nástrojov a foriem. Základné obrysy zložitých profilov sa zvyčajne spracovávajú frézovaním, a okolité CNC obrábacie stroje sú spočiatku nastavené na trojosové prepojenie.
The high-performance 5-axis CNC milling machining center, the CNC system has the space coordinate system rotation and the inclined tool compensation function, which provides the possibility for the machining of some parts that require inclined surface machining and high machining accuracy. When machining on an inclined plane, it is difficult to compile a machining program because the coordinate system changes in space.
Using multiple tools on the machining center machine tool can process all five or six sides of a complex bar workpiece. Jeho účinnosť prenosu je výrazne vyššia ako u sústruhov s prídavnými hnacími nástrojmi. 5-osové frézovanie tyčového materiálu je ekonomické aj pri obrábaní veľmi malých sérií obrobkov.