На токарном станке с ЧПУ можно нарезать четыре вида стандартной резьбы.: метрика, дюйм, модульная резьба и резьба с контролируемым диаметром. Независимо от того, какая нить крутится, между шпинделем токарного станка и инструментом должна поддерживаться строгая взаимосвязь движения: То есть, каждый раз, когда шпиндель вращается (то есть, заготовка вращается один раз), инструмент должен двигаться равномерно на расстояние шага. Следующий анализ обычных потоков укрепит понимание обычных потоков, чтобы лучше обрабатывать обычные потоки..
В первые годы, проведено испытание силы резания при высокоскоростном точении. Как показано на рисунке 1, при повороте 45 сталь (нормализация, HB187), при увеличении скорости поворота со 100 м/мин до 270 м/мин., основная поворачивающая сила уменьшается примерно 7%. Как показано на рисунке 2, при точении литого алюминиевого сплава ZL10 (НВ45), при увеличении скорости поворота со 100 м/мин до 720 м/мин., основная поворачивающая сила уменьшается примерно 50%.
обработка вращающихся деталей
Разработка токарных центров имеет значительную часть вращающихся деталей. (по некоторым оценкам, это составляет около 1/2). Помимо поворота, такие операции, как фрезерование, бурение, и постукивание тоже необходимо. Кроме того, время обработки каждого процесса вращающегося тела относительно невелико. Поэтому, необходимо выполнить многопроцессную составную обработку на вращающемся теле под один зажим на станке, и, наконец, в 1970-х годах был разработан составной токарный центр..
В данной статье проанализированы технологические параметры токарной обработки закаленной стали., жаропрочный сплав, титановый сплав, охлажденный чугун, и детали из материала термического напыления. И характеристики этих труднообрабатываемых материалов, объемы резки, поворачивая жидкости, и токарные инструменты.
В этой статье представлены несколько технологий токарной обработки с ЧПУ для материалов очень специфических характеристик.: продукция включает в себя токарную обработку мягкой резины, токарная обработка шлифовальных кругов, токарная обработка твердого сплава, токарная обработка керамики, токарная обработка композитных материалов. Для разных материалов, выбрать различные материалы инструмента, геометрические параметры инструмента, сумма резки, и смазочно-охлаждающая жидкость.
Принадлежности для машин с плоскими масками для лица, вал для тиснения, прижимное колесо, маска машина валик, ролик
Ролик – основная часть прокатного стана.. Он подвергается определенному воздействию во время фактического использования., и поверхность натирается высокоскоростным, жаропрочная красная сталь. Поверхность должна иметь хорошую стойкость к истиранию., и в то же время, он должен иметь достаточную прочность, чтобы его нельзя было сломать при ударе..
Ролик для изготовления масок KN95, Штамповочный вал и прикатывающее колесо
1. Роликовая тележка для тиснения машины для изготовления масок изготовлена из бесшовной стальной трубы., а затем обрабатывается ЧПУ. Обработка делится на токарную, фрезерование и сварка.
Фреза непосредственно фрезерует канавку послойно., но для достижения этого необходимо использовать дополнительную четвертую ось обрабатывающего центра или функцию оси C токарного центра.. В этой статье используется станок с токарным центром.. Фокусирующая трубка была обнаружена после обработки с помощью простого приспособления.. Потому что паз обрабатывается сквозь стену и форма паза длиннее, осевой зажим используется только, и ширина паза не может быть гарантирована из-за деформации прижима во время обработки.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
