Тег Архивы: Фрезерование алюминиевых деталей

Сто лет назад, начали применять режущие инструменты из быстрорежущей стали., а скорость резания при фрезеровании обычной стали составляла всего 25-30м/мин.. По сравнению с углеродистой инструментальной сталью и легированной инструментальной сталью, обработка на этой скорости резания “высокоскоростное фрезерование”. Поэтому, “быстрорежущая сталь” был назван.

Система высокоскоростного фрезерования представляет собой сложную динамическую систему., который склонен к вибрации при обработке тонких деталей. Флаттер – это очень сильная относительная вибрация между инструментом и заготовкой во время процесса фрезерования.. Этот вид вибрации нарушит относительно правильное положение инструмента и заготовки., и снизить качество обработки поверхности и эффективность фрезерования. Надолго, Вибрация при резке была основной темой исследований в машиностроении и фрезерной обработке..

Отделка деталей — алгоритм, основанный на криволинейных поверхностях.. Для многокриволинейных моделей, подъем фрезы должен быть максимально уменьшен. Это требует, чтобы создаваемая траектория фрезерного инструмента находилась в одном и том же угловом диапазоне или требовала разных допусков в осевом и радиальном направлениях..

Сверхточная резка началась с технологии SPDT, который поддерживается шпинделями с воздушными подшипниками, пневматические слайды, высокая жесткость, высокоточные инструменты, контроль обратной связи, и контроль температуры окружающей среды для получения шероховатости поверхности наноуровня.. Чаще всего используются алмазные резцы., которые широко используются при обработке медных плоских и асферических оптических элементов., оргстекло, пластиковые изделия (например, пластиковые линзы фотоаппарата, контактные линзы, и т. д.), керамика и композитные материалы.