В этой статье мы обсудим процессы механической обработки. (превращение, фрезерование, отделка), инструменты, параметры и проблемы, связанные с обработкой алюминия и алюминиевых сплавов на станках с ЧПУ. Мы также анализируем свойства алюминия и сплавов, наиболее часто используемых при обработке на станках с ЧПУ., а также области их применения в различных отраслях промышленности..
Что такое обработка алюминия и каковы ее основные функции?? Применение алюминиевых деталей и анализ технологии обработки с ЧПУ.
Для выполнения процесса обработки алюминиевых деталей., необходимо знать физические характеристики обрабатываемого материала, что важно при выборе инструментов, углы резки, скорости, среди других параметров. Некоторые важные аспекты обработки алюминия описаны ниже..
Механическая обработка алюминиевых деталей и ее процесс. Настройка параметров фрезерования. Выберите инструмент.
1 Обработка алюминия: что это
1.1 Характеристики алюминия для механической обработки
2 Процесс обработки алюминиевых деталей
2.1 Инструменты для обработки алюминия: соображения
3 Профессиональная обработка алюминия
Что такое литье под высоким давлением (HPDC)? Как работает процесс литья изделий под высоким давлением?
В процессе литья под высоким давлением, расплавленный металл или металлический сплав впрыскивается в форму с высокой скоростью и высоким давлением..
Горизонтальные машины для литья под высоким давлением обеспечивают полное закрытие матрицы.. Они классифицируются в зависимости от величины зажимного усилия, которое они могут приложить, и могут варьироваться от 550 к 5700 тонны.
Я был в мастерской и задавался вопросом, что важно при фрезеровании алюминия, чтобы получать идеальные детали..
Поэтому я начал исследовать, перелистываю книги и ищу половину интернета. В этой статье я суммировал все, что смог найти о фрезеровании алюминия..
На что следует обратить внимание при фрезеровании алюминия?
Настоящее время, Автомобильные формы предъявляют все более высокие требования к качеству поверхности формы и скорости резки.. Наилучшего состояния фрезерования можно достичь, если для обработки плоскости с трехмерными кривыми используется пятиосная система ЧПУ.. Угол установки оси инструмента можно изменить в любой позиции в зоне обработки станка для обработки различных геометрических форм..
5-метод обработки оси с ЧПУ и станок. Еще в 1960-е гг., зарубежная авиационная промышленность начала использовать его для обработки некоторых крупных заготовок со сплошными гладкими и сложными поверхностями произвольной формы., но он не получил широкого распространения в других отраслях. Только в прошлом 10 лет наблюдалось бурное развитие. Основная причина заключается в том, что при пятиосной обработке существует множество трудностей., такой как:
Высокопроизводительный 5-осевой фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ, Система ЧПУ имеет вращение системы пространственных координат и функцию компенсации наклона инструмента., что обеспечивает возможность обработки некоторых деталей, требующих обработки наклонных поверхностей и высокой точности обработки.. При обработке на наклонной плоскости, сложно составить программу обработки, поскольку система координат меняется в пространстве.
5-осевая обработка рабочего колеса турбокомпрессора
Высокоточная крыльчатка турбокомпрессора является наиболее строгим ключевым компонентом.. Благодаря передовой 5-осевой обработке, каждый день можно производить сотни рабочих колес турбокомпрессоров. Использование фрезерования цельного алюминия, по сравнению со старомодным литым нагнетателем, имеет не только ценовое преимущество, но и более высокую точность допусков.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
