Алюминиевые детали и детали алюминиевых полостей деформируются во время обработки на станке с ЧПУ.. В дополнение к причинам, указанным в предыдущем разделе., в реальной эксплуатации, метод работы также очень важен.
В последние годы, гражданская оборона и другие области спрос на различные станки с ЧПУ, миниатюризация изделий продолжает расти, функции крошечных устройств, сложность конструкции, Требования к надежности также возрастают. Поэтому, большое значение имеет исследование и разработка экономически целесообразных технологий микрообработки., способен обрабатывать трехмерные геометрические фигуры и разнообразные материалы., и размеры элементов от микрометров до миллиметров. В настоящий момент, микрорезка стала важной технологией, позволяющей преодолеть ограничения технологии MEMS..
1. Токарная обработка титановых деталей
Токарная обработка изделий из титанового сплава позволяет легко получить лучшую шероховатость поверхности., и упрочнение это несерьезно, но температура резания высокая и инструмент быстро изнашивается. Ввиду этих особенностей, следующие меры в основном принимаются в отношении инструментов и параметров резания:
При фрезеровании, важной характеристикой титановых сплавов является крайне низкая теплопроводность.. Благодаря высокой прочности и низкой теплопроводности материалов из титановых сплавов, чрезвычайно высокая температура резки (до 1200°C, если не контролируется) генерируется в процессе обработки. Тепло не отводится вместе со стружкой и не поглощается заготовкой., но сконцентрирован на переднем крае станков с ЧПУ. Такой сильный нагрев значительно сократит срок службы инструмента..
Токарная обработка и фрезерование особенно сложны, если твердость титанового сплава превышает HB350.. Когда твердость титана меньше HB300, возможно явление прилипания, а еще сложно резать на станке. Но твердость титанового сплава — это только один аспект, который трудно разрезать..
Обработка титановых сплавов на станках с ЧПУ должна начинаться с двух аспектов.: снижение температуры резки и уменьшение адгезии. Выбирайте инструментальные материалы с высокой термической твердостью., высокая прочность на изгиб, хорошая теплопроводность, и плохое сродство с титановыми сплавами. Цементированный карбид YG более подходит. Из-за плохой жаростойкости быстрорежущей стали, инструменты из твердого сплава следует использовать как можно чаще.. Обычно используемые инструментальные материалы из цементированного карбида включают YG8., YG3, YG6X, YG6A, 813, 643, YS2T и YD15.
Установление геометрических параметров токарно-фрезерного титанового инструмента для повышения качества изделий из титановых сплавов.. Товары доставляются быстро и в срок.
(1) Передний угол инструмента γ0: Длина контакта между стружкой из титанового сплава и передней поверхностью короткая.. Когда передний угол мал, площадь контакта чипа может быть увеличена, так, чтобы тепло и сила резания не концентрировались чрезмерно вблизи режущей кромки.. Улучшить условия отвода тепла, и может укрепить режущую кромку и уменьшить вероятность сколов. Токарная обработка титана обычно занимает γ0=5°～15°..
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
