Высокопроизводительный 5-осевой фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ, Система ЧПУ имеет вращение системы пространственных координат и функцию компенсации наклона инструмента., что обеспечивает возможность обработки некоторых деталей, требующих обработки наклонных поверхностей и высокой точности обработки.. При обработке на наклонной плоскости, сложно составить программу обработки, поскольку система координат меняется в пространстве.
Используя несколько инструментов на станке обрабатывающего центра, можно обрабатывать все пять или шесть сторон сложной заготовки прутка.. Эффективность его трансмиссии значительно выше, чем у токарных станков с дополнительным приводным инструментом.. 5-Осевое фрезерование прутка также экономично при обработке очень малых партий заготовок..
Обычные фрезерные станки с ЧПУ также имеют операционную систему с ЧПУ. (такие как ФАНУК, Сименс, Китай Хуачжун или Гуаншу, и т. д.), а также три оси подачи и вращающийся шпиндель. Геометрия режима обработки у них совершенно одинаковая., и в основном могут быть достигнуты те же возможности обработки.
Моделирование траектории 5-осевого высокоскоростного фрезерования
Потому что при пятиосном высокоскоростном фрезеровании траектория инструмента усложняется., и вектор оси инструмента часто меняется в процессе обработки.. Особенно при высокоскоростной резке, скорость движения инструмента очень высокая, поэтому очень важно провести проверку и проверку программы ЧПУ перед фактической обработкой изделия с ЧПУ..
Прежде чем использовать 5-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ, большинство производителей турбомашин для обработки рабочих колес использовали 3- или 4-осные станки., и большинство из них использовали точечную обработку. То есть, каждая точка на поверхности лезвия обрабатывается кончиком инструмента в точку. При движении инструмента по поверхности лезвия, останутся ямки или остаточные острые углы, а высота этих ям или острых углов зависит от навыков программирования. Точечная обработка также является возможным методом., но у этого метода есть некоторые неизбежные недостатки:
Обработка отверстий в твердой части заготовки с помощью сверла на станке с ЧПУ называется сверлением.. Сверление – это грубая обработка., достижимый класс допуска: IT13~IT11., и значение шероховатости поверхности составляет Ra50 ~ 12,5 мкм.. Из-за большой длины спирального сверла, малый диаметр сердечника и плохая жесткость, а также влияние кромки долота, бурение имеет следующие технологические характеристики:
5-осевая обработка 28 части за раз
5-одновременная обработка по осям 28 части
Как реализовать преимущества пятиосного станка? Вот пример станка Haas UMC-750P, который обрабатывает 28 части одновременно. Благодаря конструкции проигрывателя и приспособления, и три поверхности обработки детали объединяются в одну программу обработки в программе пятиосной обработки., цель сокращения времени цикла достигается.
Что такое 5-осевая технология ЧПУ?? Применение 5-осевой обработки?
Среди различных существующих технологий обработки для удаления стружки, 5-Осевая обработка является одной из самых сложных.
5-осевые обрабатывающие центры имеют возможность осуществлять перемещение через X, Да, оси Z; и вращения по двум другим осям A и B, которые могут выполняться столом или головкой станка., тем самым делая инструмент более доступным для обрабатываемой детали..
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
