Продукты
Отделка корпуса из алюминиевого сплава
Корпуса из алюминиевого сплава представляют собой различные корпуса из алюминиевого сплава., обычно включая корпуса из алюминиевого профиля, алюминиевые корпуса для литья под давлением, и обработанные корпуса.
Крепеж и наладка токарных деталей токарных станков
Зажим токарных инструментов
1) Хвостовик токарного инструмента не должен слишком долго выступать из держателя инструмента., а общая длина не должна превышать 1.5 умноженная на высоту хвостовика инструмента (кроме поворотных отверстий, канавки, и т. д.)
2) Центральная линия стержня токарного инструмента должна быть перпендикулярна или параллельна направлению резания..
3) Регулировка высоты кончика инструмента:
Токарный станок с ЧПУ для обработки металла малый, большая цена компонентов
Детали для обработки на компьютерном токарном станке большего размера
Это длинная деталь, обработанная на станке с ЧПУ.. Потому что товар слишком большой, был снят только частичный крупный план, и приложенное полное изображение увеличено.
Спецификация на левом рисунке 25 мм*300 мм.
Оба конца обработки, средняя полировка
Материал изделия слева: алюминий
Обрабатываемые материалы: алюминий, железо, нержавеющая сталь, медь, и т. д..
Прецизионные медные электрические детали на токарном станке
На рисунке слева изображена медная токарная деталь с внутренней и наружной резьбой.. Ждать, кажется, что-то не так. . . . . . Это медь??
Это верно, это медная точеная деталь, изготовлен из быстрорежущей латуни C3604, поверхность гальванизирована, и покрытие никелированное, так это похоже на нержавеющую сталь.
Этот продукт имеет как внутреннюю, так и внешнюю резьбу., внутренняя резьба М4, внешняя резьба М6. В то время как внешняя резьба верхняя плоская сторона фрезерования, и нить, чтобы гарантировать 100% согласие.
Как мы токарим такие изделия с внутренней и наружной резьбой?? Вы можете обратиться по этому адресу, первый продукт на этой странице — полуфабрикат продукта слева (нефрезерованный, без покрытия, медный цвет):
Обработка пластиковых прототипов в небольших объемах
Малообъемная обработка пластиковых прототипов включает в себя: обработка с ЧПУ, Силиконовое вакуумное литье, 3Д-печать, силиконовый прототип, АБС, акрил
Обработанный алюминиевый корпус подшипника центрального вала управления
обработка с ЧПУ: Прототип финишной обработки с ЧПУ
Формат данных: СТП/ИГС/Х.Т/ПРО
Категория: Обработка прототипа с ЧПУ
Технология обработки деталей из титановых сплавов.
Детали из точёных титановых сплавов могут легко получить лучшую шероховатость поверхности., закалка – это несерьезно, но температура резания высокая, и инструмент быстро изнашивается. В ответ на эти характеристики, следующие меры в основном принимаются с точки зрения инструментов и параметров резания:
Материалы токарных инструментов: YG6, YG8, YG10HT подбираются согласно существующим условиям завода..
Геометрические параметры токарных инструментов: подходящие передний и задний углы инструмента, и закругление кончика инструмента.
Изготовление акриловых прототипов
Обработанный, Прототип ПММА с силиконовым вакуумным формованием
В индустрии прототипов, акрил, также известный как ПММА, представляет собой прозрачный материал-прототип. Акриловые прототипы в основном изготавливаются с помощью обработки на станке с ЧПУ.. Акрил имеет относительно хороший эффект прозрачности., который может достичь 95% светопропускания.
Производство роботов быстрого прототипирования
Цена быстрого прототипа робота с ЧПУ (робот-манипулятор АГВ, робот по доставке лекарств, транспортный робот, патрульный робот, торговый робот, робот по доставке еды)
Обработка прототипов производителей медицинского оборудования
Производители-прототипы медицинского оборудования:Быстрый прототип медицинского анализатора с ЧПУ, Корпус машины для очистки крови, инструмент для культуры бактерий крови, Медицинское оборудование, прототип абс, лазерный пишущий инструмент, иммунный анализатор, монтажник, фиксированная плавающая кровать для камеры, медицинское оборудование с прямым рычагом DR, автомобиль DR Медицинское оборудование, медицинское оборудование для желудочно-кишечного тракта, медицинское оборудование для визуализации, динамическое плоскопанельное инспекционное оборудование DR, оральное КТ-оборудование, прототипы транспортных средств для медицинского осмотра, и прототипы медицинских имидж-сканеров.
Фрезерный станок и технология фрезерования
Фрезерованием называется использование вращающихся многолезвийных инструментов для резки заготовок., и является высокоэффективным методом обработки. Во время работы, инструмент вращается (делает основное движение), и заготовка движется (движение подачи). Заготовку также можно зафиксировать, но вращающийся инструмент тоже должен двигаться (одновременно завершить основное движение и движение подачи). Станки, используемые для фрезерования, представляют собой горизонтально-фрезерные станки или вертикально-фрезерные станки., а также большие портальные фрезерные станки. Эти станки могут быть обычными станками или станками с ЧПУ.. Используйте вращающуюся фрезу в качестве режущего инструмента.. Фрезерование обычно выполняется на фрезерном или расточном станке.. Подходит для обработки плоскости, канавки, различная формовочная поверхность (цветочный ключ, шестерня и резьба) и поверхность формы специальной формы и т.п..
Нестандартные OEM небольшие электронные токарные детали
Наша компания изготавливает все виды прецизионных токарных станков для различных отраслей промышленности., особенно электронная промышленность. В настоящий момент, сотни продуктов были разработаны для многих известных компаний мира. Имеет богатый опыт в исследованиях и разработках.
Основные материалы: алюминий, медь, нержавеющая сталь, титан, сплав, сталь, железо, углеродистая сталь, магний, пластик, акрил
Помимо токарных автоматов, есть вспомогательное оборудование: настольные токарные станки, сверлильные машины, фрезерные станки (пазовые станки), нарезные машины, прокатные машины, и т. д., который может выполнить больше процессов автоматической обработки деталей на токарных станках.
Слева — типичная токарная деталь токарного автомата.: встроенная гайка, используемая при литье под давлением