Точный процесс токарной обработки большого резьбового вала

Обычные токарные станки иногда испытывают вибрацию седла при нарезании резьбы с большим шагом.. Более легкие вызовут рябь на обработанной поверхности., а более суровые сломают нож. При отрезании, часто встречаются торчащие ножи или сломанные инструменты. Причин вышеперечисленных проблем много.. Это явление и его решение в основном обсуждаются посредством анализа силы токарного инструмента..

1. The occurrence and cause of the problem
We know that when turning a thread with a small pitch, the straight-infeed cutting method is generally used (a straight-infeed is made in the direction perpendicular to the axis of the workpiece);
When turning a thread with a larger pitch, in order to reduce the cutting force, the left and right turning method is often used to turn the trapezoidal thread (by moving the small slide plate, the thread turning tool is cut with the left and right cutting edges).

When turning the thread, the movement of the saddle is realized by the movement of the opening and closing nut driven by the rotation of the long screw. There is an axial gap at the bearing of the long screw, and there is also an axial gap between the long screw and the opening and closing nut. When the right-handed worm is cut with the right main cutting edge using the left-right borrowed cutting method, the tool bears the force P given to it by the workpiece (ignoring the friction between the chips and the rake face, как показано на рисунке 1). Decompose the force P into the axial component force Px and the radial component force Qiao. The axial component force Px is the same as the feed direction of the tool. The tool transmits this axial component force Px to the saddle, which pushes the saddle to move quickly and violently to the side with the gap. The result is that the tool moves back and forth, and the machined surface produces ripples or even breaks the tool. Однако, при резке левой основной режущей кромкой такого явления нет. При резке левой основной режущей кромкой, осевая составляющая силы Px, которую воспринимает инструмент, противоположна направлению подачи и движется в направлении устранения зазора. В это время, седло движется с постоянной скоростью.

Когда заготовка разрезается, движение среднего ползуна осуществляется вращением винта среднего ползуна, приводящего в движение гайку. На винтовом подшипнике имеется осевой зазор., а еще между винтом и гайкой имеется осевой зазор. При резке заготовки на токарном станке, передняя грань инструмента (с передним углом) воспринимает силу P, приложенную к нему заготовкой (ignoring the friction between the chips and the rake face, как показано на рисунке 2). Сила P разлагается на силу Pz и радиальную составляющую. Радиальная составляющая совпадает с направлением подачи режущего инструмента и направлена ​​на заготовку.. Вставьте инструмент в заготовку, который будет тянуть среднюю скользящую пластину, чтобы она переместилась в направлении зазора, чтобы режущий нож внезапно пронзил заготовку, вызывая пирсинг (сломанный) нож или заготовку для сгибания.

2. Решение
При повороте резьбы с большим шагом и использовании метода нарезания с левым и правым заимствованием., помимо настройки соответствующих параметров токарного станка, зазор между седлом и направляющей кровати также следует отрегулировать. Сделайте его немного туже, чтобы увеличить трение при движении и уменьшить вероятность смещения седла., но зазор не следует регулировать слишком туго, так что лучше покачивать седло плавно.
Отрегулируйте зазор средней направляющей пластины, чтобы минимизировать зазор.; Отрегулируйте затяжку небольшой скользящей пластины, чтобы сделать ее немного плотнее, чтобы предотвратить смещение токарного инструмента во время токарной обработки.. Длина выдвижения заготовки и инструментальной оправки должна быть максимально сокращена., и левую основную режущую кромку следует использовать как можно больше.; При резке правой основной режущей кромкой, уменьшить количество обратного резания; Увеличьте передний угол правой основной режущей кромки., а режущая кромка должна быть прямой и острой, чтобы уменьшить осевую составляющую силы Px, которую воспринимает инструмент.. В теории, чем больше передний угол правого основного поворотного ножа, лучше.