Категории продукта
Теги продукта
Недавние Посты
Изготовление акриловых прототипов
Обработанный, Прототип ПММА с силиконовым вакуумным формованием
В индустрии прототипов, акрил, также известный как ПММА, представляет собой прозрачный материал-прототип. Акриловые прототипы в основном изготавливаются с помощью обработки на станке с ЧПУ.. Акрил имеет относительно хороший эффект прозрачности., который может достичь 95% светопропускания.
Обработанный, Прототип ПММА с силиконовым вакуумным формованием
В индустрии прототипов, акрил, также известный как ПММА, представляет собой прозрачный материал-прототип. Акриловые прототипы в основном изготавливаются с помощью обработки на станке с ЧПУ.. Акрил имеет относительно хороший эффект прозрачности., который может достичь 95% светопропускания.
Disadvantages of acrylic prototype:
Everyone knows that glass is very brittle, and acrylic is a kind of plexiglass. Поэтому, its physical properties are also very brittle, and the shortcoming of poor toughness causes the acrylic to break accidentally. In the process of prototyping, this is the focus of attention. If the machining process cannot be completed, it can only be replaced with other materials, such as PC.
Advantages of acrylic prototype:
The important thing is high transparency. After polishing, the transparency can achieve the effect of full transparency. This effect is called plexiglass in the industry, which is unmatched by PC materials. Although PC is also transparent, the effect is not as good as that of acrylic.
Связаться с нами
Жду вашего письма, мы ответим вам в течение 12 часы с ценной информацией, которая вам нужна.
СОПУТСТВУЮЩИЕ ТОВАРЫ
Классификация и обслуживание фрезерных станков
Фрезерный станок представляет собой широкий спектр станков.. Самолет (горизонтальная плоскость, вертикальная плоскость) возможна обработка на фрезерном станке; Канавка (шпоночный паз, Т-образный паз, паз «ласточкин хвост», и т. д.); Детали передач (шестерни, шлицевые валы, звездочки); Спиральная поверхность (нить, спиральная канавка) и различные изогнутые поверхности. Кроме того, его также можно использовать для обработки поверхности и внутреннего отверстия вращающегося тела и обрезки детали..
Станки с ЧПУ для обработки деталей самолетов
При обработке на станке с ЧПУ, ручное управление инструментом не требуется, и степень автоматизации высокая. Преимущества очевидны.
⑴ Снижены технические требования к операторам:
Старшего рабочего обычных станков невозможно вырастить за короткое время.. Однако, время обучения сотрудника ЧПУ, не нуждающегося в программировании, очень короткое (например, токарному станку с ЧПУ нужна всего одна неделя, и он напишет простые программы обработки). Кроме того, детали, обработанные рабочими с ЧПУ на станках с ЧПУ, имеют более высокую точность, чем детали, обработанные обычными рабочими на традиционных станках, и это занимает меньше времени.
контролировать точность фрезерованных деталей
Оптимизация использования фрезерования с ЧПУ основана на характеристиках фрезерных деталей.. Благодаря технико-экономическому анализу и исследованию процесса фрезерования деталей с ЧПУ., научный, Создана разумная и точная математическая модель оптимизации параметров фрезерования, и приняты соответствующие алгоритмы оптимизации.
Литой алюминий, Медь, Детали из нержавеющей стали
Литье под давлением — это деталь, отлитая под давлением.: Использование машины для литья под давлением с установленной литейной формой., металл, такой как медь, цинк, алюминий, в литейную форму машины для литья под давлением заливают нагретую до жидкого состояния нержавеющую сталь или алюминиевый сплав.. Литье меди, цинк, детали из алюминия или алюминиевого сплава, форма и размер которых ограничены формой, такие детали часто называют деталями, отлитыми под давлением.. Детали, отлитые под давлением, в разных местах называются по-разному.: например, детали для литья под давлением, литье алюминия под давлением, литье цинковых деталей, литье медных деталей, детали для литья под давлением из алюминиевого сплава, и т. д..
OEM 304 Прецизионный токарный компонент из нержавеющей стали
Наша компания производит SUS303, 304, Серия СУС400, 316F прецизионные токарные детали и детали токарных станков из нержавеющей стали различных спецификаций и размеров..
Продукт слева представляет собой типичную токарную деталь из нержавеющей стали, производимую нашей компанией.:
Токарные детали из нержавеющей стали с резьбой, ступени и фрезерованные шестиугольные края изготовлены из нержавеющей стали SUS303., спецификация резьбы М4,
Максимальный внешний диаметр (то есть диаметр его головки): 10мм, total length 38mm
Features: Осевое торцевое фрезерование шестигранное, большой объем поворота, высокая точность, полуфабрикаты комплектуются на токарном автомате + гидравлический фрезерный станок для фрезерования шестигранной грани + прокатка резьбонакатного станка. Эта вращающаяся деталь используется в известном электроприборе для крепления и регулировки..