Технология обработки деталей из титановых сплавов.

Токарная обработка деталей из титановых сплавов
Детали из точёных титановых сплавов могут легко получить лучшую шероховатость поверхности., закалка – это несерьезно, но температура резания высокая, и инструмент быстро изнашивается. В ответ на эти характеристики, следующие меры в основном принимаются с точки зрения инструментов и параметров резания:
Материалы токарных инструментов: YG6, YG8, YG10HT подбираются согласно существующим условиям завода..
Геометрические параметры токарных инструментов: подходящие передний и задний углы инструмента, и закругление кончика инструмента.

Lower cutting speed, умеренная скорость подачи, deeper cutting depth, and sufficient cooling. When turning the outer circle, the tool tip cannot be higher than the center of the workpiece, otherwise the tool will break. When precision turning and turning thin-walled titanium parts, the cutting tool's entering angle should be large, в целом 75-90 степени.

Milling of titanium alloy parts
Milling of titanium alloy parts is more difficult than turning. Because milling is an intermittent cutting, and titanium chips are easy to bond with the cutting edge. When the sticky chip cuts into the workpiece again, the sticky chip hits a small piece of the tool to form a chipping edge, which greatly reduces the durability of the tool.

Titanium alloy milling method: generally use down milling.
Tool for milling titanium alloy: быстрорежущая сталь М42.

В целом, down milling is not used for processing titanium alloys. Due to the influence of the open space of the screw and nut of the machine tool, the milling cutter acts on the workpiece during down milling. The component force in the feed direction of the part is the same as the feed direction of the tool, which is easy to cause the work table to move freely and form a broken tool.

Titanium alloy parts tapping
For the tapping of titanium alloy parts processing products, due to the small chips, it is easy to bond with the blade and the workpiece, resulting in a large surface roughness and large torque. When tapping taps and improper selection of improper operation can easily form a work-hardened, low processing power and when there is the phenomenon of broken taps.
It is necessary to prefer a threaded tapping tap with a proper thread, and the number of teeth should be less than the standard tap, в целом 2 к 3 зубы. Угол режущего конуса должен быть большим., и коническая часть обычно 3 к 4 длина резьбы. Для облегчения удаления стружки, отрицательный угол наклона также может быть отшлифован на режущем конусе. Try to choose short taps to add rigidity to the taps. The inverted taper part of the tap should be appropriately enlarged compared to the specification to reduce the conflict between the tap and the workpiece.