индивидуальная большая обрабатывающая деталь с ЧПУ

Process analysis of CNC machining parts
Технические вопросы обработки обрабатываемых деталей на станках с ЧПУ затрагивают широкий спектр аспектов.. Ниже приводится сочетание возможности и удобства программирования для выдвижения некоторого основного контента, который необходимо проанализировать и просмотреть..
1. The dimensioning should conform to the characteristics of CNC machining
In CNC programming, the size and position of all points, lines, and surfaces are based on the programming origin. Поэтому, it is best to give the coordinate size directly on the part drawing, or try to quote the size with the same datum.
2. The conditions of geometric elements should be complete and accurate
In programming, programmers must fully grasp the geometric element parameters constituting the contour of the part and the relationship between the geometric elements. Because all geometric elements of the contour of the part must be defined during automatic programming. When manually programming, the coordinates of each node must be calculated. No matter which point is unclear or uncertain, programming cannot be performed.
Однако, due to inadequate consideration or neglect by part designers in the design process, there are often incomplete or unclear parameters, такой как: arc and straight line, дуга и дуга касаются друг друга, пересекаются или разделены.
Поэтому, при просмотре и анализе чертежей, необходимо быть внимательным и вовремя обратиться к дизайнеру, если обнаружите какие-либо проблемы.
3. Надежная ссылка на позиционирование
В обработке на станках с ЧПУ, процессы обработки часто концентрируются, и очень важно найти по одной ссылке. Поэтому, часто необходимо установить какие-то вспомогательные точки привязки или добавить технологические бобышки на заготовке..
4. Тип или размер единой геометрии
Лучше всего принять единый геометрический тип или размер для формы и полости деталей.. Это может сократить количество смен инструмента., а также можно использовать управляющие программы или специальные программы для сокращения длины программы. Форма деталей максимально симметрична., which is convenient for programming using the mirror machining function of the CNC machine tool to save programming time.

Clamping of machined parts

1. Basic principles of positioning and installation
   When machining parts on a CNC machine tool, the basic principle of positioning and installation is to select a reasonable positioning datum and clamping plan. Pay attention to the following points when choosing:
   1. Strive to unify the design, process and programming calculation benchmarks.
   2. Minimize the number of clamping times, and process all the surfaces to be processed after positioning and clamping once.
   3. Avoid the use of machine-occupied manual-adjustable processing schemes to give full play to the effectiveness of CNC machine tools.

   II. Basic principles for selecting fixtures
   The characteristics of CNC machining put forward two basic requirements for the fixture:
   One is to ensure that the coordinate direction of the fixture is relatively fixed with the coordinate direction of the machine tool;
   The second is to coordinate the size relationship between the parts and the machine coordinate system. Кроме того, the following points should be considered:
   1. When the batch of parts is not large, modular fixtures, adjustable fixtures and other general fixtures should be used as much as possible to shorten production preparation time and save production costs.
   2. Only consider the use of special fixtures during mass production, and strive for a simple structure.
   3. The loading and unloading of parts should be fast, convenient and reliable to shorten the machine stop time.
   4. Детали на приспособлении не должны препятствовать обработке поверхностей деталей станком., то есть, прибор должен быть открыт. Компоненты механизма позиционирования и зажима не могут повлиять на инструмент в процессе обработки. (такие как столкновения, и т. д.).
   Структура программы
   Сегмент программы — это непрерывная группа слов, которую можно обрабатывать как единое целое., и на самом деле это часть программы в программе обработки с ЧПУ.. Основная часть программы обработки детали состоит из нескольких программных сегментов.. Большинство сегментов программы используются для указания станку завершить или выполнить определенное действие..
   Блок состоит из символов размера., символы неразмерного размера и инструкции конца блока. При написании и печати, каждый блок обычно занимает одну строку, and the same is true when the program is displayed on the screen.

   Program format
   The conventional processing program is composed of start character (single row), program name (single row), program body and program end instruction (generally single row). There is a program end character at the end of the program.
   The program start character and the program end character are the same character:
   It is% in ISO code and ER in EIA code. The program end instruction can be M02 (program end) or M30 (paper tape end).
   CNC machine tools generally use stored programs to run. В это время, the common points of M02 and M30 are:
   After completing all other commands in the current block, it is used to stop the spindle, coolant and feed, and reset the control system.
   M02 and M30 are completely equivalent when used on some machine tools (systems), в то время как следующие различия используются на других станках (systems): Когда программа завершается с помощью M02, курсор остановится в конце программы после завершения автоматической операции; Когда программа завершается M3O, курсор и экран могут автоматически вернуться к началу программы после завершения автоматической операции., и программу можно запустить снова, нажав кнопку «Пуск».. Хотя M02 и M30 могут использовать один и тот же блок с другими словами программы., лучше перечислить их в одном блоке или разделить блок только с порядковым номером.

   Имя программы располагается перед основным телом программы и после запуска программы., и обычно он занимает отдельную строку. Имя программы имеет две формы:
   One is composed of prescribed English characters (usually O), followed by several digits. The maximum allowable number of digits is stipulated by the manual, and the two common ones are two digits and four digits. This form of program name can also be called a program number. Another form is that the program name is composed of English characters, numbers or a mixture of English and numbers, and a “-” sign can be added in the middle. This form makes the user naming procedure more flexible. Например, the program for the third process of machining the flange with the part drawing number 215 on the LC30 CNC lathe can be named LC30-FIANGE-215-3. This brings great convenience to use, storage and retrieval. The format of the program name is determined by the CNC system.
   %
   O1001
   N0 G92 X0 Y0 Z0
   N5 G91 G00 X50 Y35 S500 MO3
   N10 G43 Z-25 T01.01
   N15 G01 G007 Z-12
   N20 G00 Z12
   N25 X40
   N30 G01 Z-17
   N35 G00 G44 Z42 M05
   N40 G90 X0 Y0
   N45 M30
   %

   Programming section format
   The rules for the arrangement of words, characters and data in a program segment are called block format. The fixed sequence format and separator (HT or TAB) block format have been used in CNC history. When these two program segment formats have passed, the word address variable program segment format is widely used at home and abroad, also known as the word address format.
   In this format, the program word length is not fixed, and the number of program words is also variable. Most CNC systems allow the sequence of program words to be arranged arbitrarily, so they belong to the variable block format. Однако, in most cases, for the convenience of writing, inputting, checking and proofreading, program words are arranged in a certain order in the program segment.
   The programming instructions of CNC machine tools use detailed formats to classify and specify the details of programming: The characters used in programming, the sequence and word length of the program words in the program segment, и т. д.. E.g:

   / NO3 G02 X+053 Y+053 I0 J+053 F031 S04 T04 M03 LF

   The detailed format classification description of the above example is as follows: N03 is the sequence number of the program segment; G02 means that the processing track is a clockwise arc; X+053, Y+053 indicate the coordinates of the end point of the arc to be processed; I0, J+053 represent the center coordinates of the arc to be processed; F031 is the processing feed rate; S04 is the spindle speed; T04 is the tool number of the tool used; M03 is an auxiliary function command; LF block end instruction; /Select instructions for skipping. The function of skip selection instruction is: On the premise that the program remains unchanged, the operator can choose whether to execute or not to execute the blocks in the program with skip selection instructions. The method of selection is usually by turning the step selection switch on the operation panel to ON or OFF to realize that the program segment with “/” is not executed or executed.