контролировать точность фрезерованных деталей

Оптимизация использования фрезерования с ЧПУ основана на характеристиках фрезерных деталей.. Благодаря технико-экономическому анализу и исследованию процесса фрезерования деталей с ЧПУ., научный, Создана разумная и точная математическая модель оптимизации параметров фрезерования, и приняты соответствующие алгоритмы оптимизации.

Какой объем фрезерования?
В связи с быстрым развитием современных технологий производства, появляется все больше деталей с различными сложными формообразующими поверхностями и высокими требованиями к точности.. Как один из основных методов обработки такого рода деталей, Фрезерная обработка с ЧПУ. Выбор количества резания будет иметь большее влияние на эффективность обработки., долговечность инструмента, стоимость обработки и качество обработки.

Модель оптимизации фрезерования
Найдите набор параметров фрезерования с числовым программным управлением, которые минимизируют значение целевой функции в допустимой области параметров фрезерования.. Поэтому, Ключом к оптимизации параметров фрезерования на станках с ЧПУ является установление численной взаимосвязи между расчетными переменными., цели оптимизации, и ограничения, то есть, построить оптимизационную математическую модель.

В оптимальном дизайне, независимые параметры, которые необходимо оптимизировать, называются оптимальными переменными проекта.. Параметры резания, такие как скорость шпинделя, скорость подачи, толщина фрезерования, cutting width in CNC milling are the factors that affect the realization of CNC milling goals, and are the basic control quantities in the CNC milling process. There is actually the best combination scheme between them. Поэтому, in the mathematical model of numerical control milling parameters optimization, the spindle speed n, the feed speed vf, the amount of back tool ap, the cutting width ae, и т. д.. используются. The cutting amount is a design variable.

Milling objective function
The objective function is a function of design variables and an index for comparing and selecting various design schemes. The objective function of numerical control milling parameter optimization should be consistent with the purpose of numerical control milling processing. The purpose of CNC machining is to maximize economic benefits, то есть, за счет наилучшего сочетания параметров резки, в полной мере повысить эффективность резания станков и инструментов, и при условии обеспечения качества обработки, максимально сократить затраты на обработку и повысить производительность. Как стоимость обработки, так и производительность могут устанавливать функциональную взаимосвязь с объемом резки.. Поэтому, принятие стоимости обработки и производительности в качестве целевой функции оптимизации потребления фрезерования с числовым программным управлением соответствует фактическим потребностям производства.

Ограничения для фрезерования
Выбор объема фрезерования с ЧПУ ограничен техническими условиями, такими как станки с ЧПУ., инструменты, заготовок и качество обработки, и диапазон доступных для выбора величин резки ограничен.. Поэтому, на основе этих ограничений должны быть установлены ограничительные условия для оптимизации параметров фрезерования с числовым программным управлением., чтобы оптимизированные результаты соответствовали фактическому производству.

Многокритериальная оптимизация параметров резки
Большое значение для обеспечения качества обработки имеет оптимальный выбор параметров обработки резки металла., повысить производительность и экономические выгоды. Это также особенно важно для станков с ЧПУ., особенно обрабатывающие центры. Из-за сложности и неопределенности процесса обработки., многие фабрики выбирают объем резки исходя из опыта, но фактические результаты сильно различаются от человека к человеку. Для контроля и обеспечения качества обработки, в полной мере использовать энергоэффективность станков с ЧПУ, так что выбор параметров резания меняется с эмпирического суждения на количественный анализ. С помощью компьютерных технологий, параметры резки оптимизируются с помощью простых и надежных алгоритмов оптимизации для удовлетворения реальных потребностей резки.

Цена и трудозатраты на станки с ЧПУ относительно высоки., и доля затрат на износ инструмента относительно невелика. Поэтому, в большинстве материалов, следует использовать максимально возможное количество помола. Согласно этому выбору, можно снизить долю затрат на рабочую силу станков в себестоимости изготовления детали, это положительная сторона. Однако, высокий расход резания снижает долговечность режущего инструмента, требующие частой замены или заточки инструмента, тем самым снижая производительность;
High cutting consumption is prone to waste products and reduces the reliability of machine tools.