Фрезерование и токарная обработка нержавеющей стали с ЧПУ Цена

Резка нержавеющей стали – это процесс обработки деталей из нержавеющей стали по чертежам на обрабатывающем оборудовании, например токарных станках., фрезерные станки, и строгальные станки.

Основные свойства нержавеющей стали.
Обрабатываемость значительно хуже, чем у среднеуглеродистой стали.. Принимая во внимание обрабатываемость обычных №. 45 сталь как 100%, относительная обрабатываемость аустенитной нержавеющей стали 1Х18Н9Т составляет 40%; Относительная обрабатываемость ферритной нержавеющей стали 1Cr28 токарной обработкой составляет 48%; Мартенситная нержавеющая сталь 2Cr13 55%. Среди них, аустенитный и аустенитный + Ферритные нержавеющие стали имеют худшую обрабатываемость..

Основные особенности обработки нержавеющей стали с ЧПУ
Сильная закалка при обработке на станках с ЧПУ.
Среди нержавеющих сталей, деформационное упрочнение аустенитных и аустенитных металлов + Ферритные нержавеющие стали являются наиболее известными. Например, прочность σб аустенитной нержавеющей стали после закалки достигает 1470~1960 МПа., а с увеличением σb, предел текучести σs увеличивается; В отожженной аустенитной нержавеющей стали σs не превышает 30% к 45% σb, но оно достигает 85% к 95% после закалки. Глубина наклепанного слоя может достигать 1/3 или более глубины резания; Твердость наклепанного слоя составляет 1.4 к 2.2 раз выше оригинала. Из-за большой пластичности нержавеющей стали, характер искажается при пластической деформации, и коэффициент усиления большой; А аустенит недостаточно стабилен, часть аустенита под действием режущего напряжения превратится в мартенсит.; Кроме того, под действием режущего тепла, сложные примеси легко разлагаются и имеют дисперсное распределение., что приводит к образованию закаленного слоя во время резки. Упрочнение, вызванное предыдущей подачей токарной обработки или предыдущим процессом обработки, серьезно влияет на плавность последующих процессов..

Высокая сила резания
Нержавеющая сталь имеет большую пластическую деформацию при резке., особенно аустенитная нержавеющая сталь (его удлинение превышает 1.5 раз больше, чем Нет. 45 сталь), что увеличивает силу резания. В то же время, деформационное упрочнение нержавеющей стали – это серьезно, и термическая прочность высокая, что еще больше увеличивает сопротивление резанию. Стружке из нержавеющей стали также трудно скручиваться и ломаться.. Поэтому, сила резания при обработке нержавеющей стали большая. Например, единица силы резания точения 1Х18Н9Т составляет 2450 МПа, который 25% выше, чем у 45 сталь.

Высокая температура резки
Пластическая деформация и трение инструмента во время резки велики., что приводит к сильному режущему нагреву;
Кроме того, теплопроводность нержавеющей стали составляет около 1/2 ~ 1/4 от теплопроводности No.. 45 сталь.
Большое количество тепла при резании концентрируется на границе между зоной резания и контактом инструмента со стружкой из нержавеющей стали., и условия теплоотвода плохие. В тех же условиях, температура резания 1Cr18Ni9Ti примерно на 200°C выше, чем у No.. 45 сталь.

Стружку из нержавеющей стали нелегко сломать
Пластичность и прочность нержавеющей стали великолепны., и стружка непрерывна во время токарной обработки, что не только влияет на бесперебойную работу операции, но и царапает обрабатываемую поверхность. Под высокой температурой и высоким давлением, нержавеющая сталь имеет сильное родство с другими металлами., и легко вызвать спайку и образование застроенных опухолей., что не только увеличивает износ инструмента, но также рвет и портит обработанную поверхность. Эта особенность мартенситной нержавеющей стали с более низким содержанием углерода более очевидна..

Токарные инструменты склонны к износу
Сила сродства в процессе резки нержавеющей стали:
Это приведет к склеиванию и диффузии между инструментом и стружкой., так что инструмент будет вызывать контактный и диффузионный износ., что приводит к образованию серповидных кратеров на передней поверхности инструмента., и на режущей кромке также образуются крошечные отслаивания и зазубрины.;
Кроме того, карбиды в нержавеющей стали (например ТиК) иметь высокую твердость. Прямой контакт и трение с инструментом во время резки., истирание инструмента, и нагартовка увеличивают износ инструмента.

Нержавеющая сталь имеет большой коэффициент линейного расширения.
Коэффициент линейного расширения нержавеющей стали составляет около 1.5 раз больше, чем у углеродистой стали. Под действием температуры резания, заготовка склонна к термической деформации, и точность размеров трудно контролировать