Категории продукта
Теги продукта
Недавние Посты
Классификация и обслуживание фрезерных станков
Фрезерный станок представляет собой широкий спектр станков.. Самолет (горизонтальная плоскость, вертикальная плоскость) возможна обработка на фрезерном станке; Канавка (шпоночный паз, Т-образный паз, паз «ласточкин хвост», и т. д.); Детали передач (шестерни, шлицевые валы, звездочки); Спиральная поверхность (нить, спиральная канавка) и различные изогнутые поверхности. Кроме того, его также можно использовать для обработки поверхности и внутреннего отверстия вращающегося тела и обрезки детали..
Фрезерный станок представляет собой широкий спектр станков.. Самолет (горизонтальная плоскость, вертикальная плоскость) возможна обработка на фрезерном станке; Канавка (шпоночный паз, Т-образный паз, паз «ласточкин хвост», и т. д.); Детали передач (шестерни, шлицевые валы, звездочки); Спиральная поверхность (нить, спиральная канавка) и различные изогнутые поверхности. Кроме того, его также можно использовать для обработки поверхности и внутреннего отверстия вращающегося тела и обрезки детали.. Когда фрезерный станок работает, заготовка монтируется на рабочий стол или индексирующую головку и другие аксессуары, и фреза вращается как основное движение, дополняется движением подачи рабочего стола или фрезерной головки, и заготовка может получить необходимую поверхность обработки. Из-за непрерывного резания многолезвийными инструментами, производительность фрезерного станка высокая. Проще говоря, Фрезерный станок – это станок, который может фрезеровать, сверлить резьбу, и скучные детали.
Основная классификация фрезерных станков
Фрезерные станки различаются по форме компоновки и сфере применения.
1. Фрезерный станок с подъемным столом: Есть универсальный тип, горизонтальный тип и вертикальный тип, которые в основном используются для обработки деталей малого и среднего размера и являются наиболее широко используемыми.
2. Портальный фрезерный станок: Включая портальные фрезерные и расточные станки, портальные фрезерно-строгальные станки и двухстоечные фрезерные станки, которые все используются для обработки крупных деталей.
3. Фрезерный станок с одной колонной и фрезерный станок с одним рычагом: Горизонтальная фрезерная головка формирователя может перемещаться по направляющей колонны., и рабочий стол может подавать продольно;
Концевая фрезерная головка последнего может перемещаться горизонтально вдоль консольной направляющей., а также консоль можно регулировать по высоте вдоль направляющей колонны. Оба используются для обработки крупных деталей..
4. Фрезерный станок без подъемного рабочего стола: Существует два типа прямоугольных рабочих столов и круглых рабочих столов.. Это фрезерный станок средней спецификации между фрезерным станком с подъемным столом и портальным фрезерным станком.. Вертикальное перемещение осуществляется подъемом фрезерной головки на колонне..
5. Инструмент фрезерный станок: небольшой фрезерный станок с подъемным столом, используется для обработки инструментов и других мелких деталей.
6. Инструмент фрезерный станок: Для изготовления пресс-форм и инструментов, он оснащен различными аксессуарами, такими как концевая фрезерная головка, универсальный угловой стол и вилка. Он также может выполнять бурение, скучный и прорезной.
7. Другие фрезерные станки: Например, фрезерные станки для шпоночных пазов, кулачково-фрезерные станки, фрезерные станки коленчатого вала, фрезерные станки с валками и фрезерные станки для квадратных слитков. Это специальный фрезерный станок, предназначенный для обработки особых заготовок..
Фрезерные станки классифицируются по конструкции
(1) Настольный фрезерный станок: Небольшой фрезерный станок для фрезерования мелких деталей, таких как приборы и счетчики..
(2) Консольно-фрезерный станок: Фрезерный станок с фрезерной головкой, установленной на консоли.. Корпус фрезерного станка расположен горизонтально., консоль обычно может перемещаться вертикально вдоль направляющей колонны на одной стороне станины, а фрезерная головка движется по консольной направляющей.
(3) Фрезерный станок поршневого типа: Фрезерный станок со шпинделем, установленным на ползуне..
(4) Портальный фрезерный станок: Корпус фрезерного станка расположен горизонтально., а колонны и соединительные балки с обеих сторон составляют фрезерный станок портальной рамы. Фрезерная головка установлена на балке и колонне., и может перемещаться по направляющей. В целом, балка может перемещаться вертикально вдоль направляющей колонны, а рабочий стол может перемещаться продольно вдоль направляющей станины для обработки больших деталей..
Обслуживание фрезерного станка
XK-1060 Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ
Обычная гарантия на фрезерный станок
1. Очистка корпуса и деталей фрезерного станка, очистка железных опилок и окружающей среды;
2. Проверьте уровень масла в каждом смазочном масле., и оно не должно быть ниже стандарта масла, и добавьте смазочное масло в каждую часть;
3. Очистители, зажимы, измерительные инструменты.
Объем технического обслуживания фрезерного станка
1. Очистите и отрегулируйте верстак, винтовая ручка и вставки для колонн;
2. Проверка и регулировка сцепления;
3. Очистите трехходовую направляющую и промасленный войлок., очистить двигатель, внутри и снаружи станка и аксессуаров;
4. Проверьте масляный контур и заполните каждую часть смазочным маслом.;
5. Затяните все винты.
Один. чистый
1. Снимите и очистите фетровые прокладки различных деталей.;
2. Протрите поверхности скольжения и поверхности направляющих., протираем верстак и горизонталь, подъемный винт, протрите механизм привода ножа и держатель ножа;
3. Протрите все мертвые углы.
два, смазочный
1. Масляные отверстия чистые, незасоренные и заполнены смазочным маслом.;
2. Нанесите смазочное масло на каждую поверхность направляющей., скользящая поверхность и каждый винтовой стержень;
3. Проверьте корпус масляного бака и уровень масла в механизме трансмиссии., и долейте масло в положение возвышения.
три, Затянуть
1. Проверьте и затяните нажимную пластину и вставные винты.;
2. Проверьте и затяните винты крепления ползунка., приводной механизм, маховик, винты кронштейна верстака, и верхний провод вилки;
3. Проверьте затяжку других деталей, чтобы ослабить винты..
четыре, Корректирование
1. Проверьте и отрегулируйте натяжение ремней., нажимные пластины и вставки;
2. Проверьте и отрегулируйте порядок скользящего блока и винтового стержня..
Пятерки, Антисептик
1. Удалите ржавчину с каждой детали и защитите окрашенную поверхность от столкновений.;
2. Не работает, Поверхность направляющей запасного оборудования, маховик со скользящим винтом и другие открытые части, которые легко ржавеют, смазаны для защиты от коррозии.
Связаться с нами
Жду вашего письма, мы ответим вам в течение 12 часы с ценной информацией, которая вам нужна.
СОПУТСТВУЮЩИЕ ТОВАРЫ
Обработка на станке с ЧПУ большой полости из алюминиевого сплава
Категория продукта: aluminum alloy machining prototype
Product name: large cavity prototype
Processing method: cnc finishing
Material: aluminum alloy
Surface treatment: полировка, удаление заусенцев, oxidation
Processing cycle: 3-7 seven working days
Testing standard: 3D drawings provided by the customer
Data format: STP/IGS/X.T/PRO
Product features: гладкая поверхность, глянцевый, тонкая работа, яркое серебро
Изготовленные на заказ прецизионные токарные детали из меди
Наша компания хорошо выполняет токарную обработку всех видов медных деталей., все виды деталей клапана, электрические бронзовые детали, латунные гайки, антенны мобильного телефона, внешняя накатка (прямое зерно / саржа / чистое зерно) и так далее. На рисунке слева показан точеный медный сердечник.. Используется в клапанах, материал — быстрорежущая сталь C3604, латунь., а медные токарные детали, изготовленные по индивидуальному заказу, используются в качестве стержня и сердечника клапана.. Используется в клапанах всемирно известных брендов.. Автоматическое точение и формование, после кромки фрезерования головки и кромки фрезерования стержня, угол 60 степени. Головка с прорезями. Внешний диаметр 12,7 мм., и общая длина 70 мм.. Токарно-формующий инструмент много раз использовался при обработке этой прецизионной медной детали.. Для решения проблемы точности угла R и снятия фаски внутренней канавки, Первоначально была принята обработка с ЧПУ.. Позже, чтобы сэкономить затраты, использована автоматическая токарная обработка.
Литой алюминий, Медь, Детали из нержавеющей стали
Литье под давлением — это деталь, отлитая под давлением.: Использование машины для литья под давлением с установленной литейной формой., металл, такой как медь, цинк, алюминий, в литейную форму машины для литья под давлением заливают нагретую до жидкого состояния нержавеющую сталь или алюминиевый сплав.. Литье меди, цинк, детали из алюминия или алюминиевого сплава, форма и размер которых ограничены формой, такие детали часто называют деталями, отлитыми под давлением.. Детали, отлитые под давлением, в разных местах называются по-разному.: например, детали для литья под давлением, литье алюминия под давлением, литье цинковых деталей, литье медных деталей, детали для литья под давлением из алюминиевого сплава, и т. д..
Прецизионные медные электрические детали на токарном станке
На рисунке слева изображена медная токарная деталь с внутренней и наружной резьбой.. Ждать, кажется, что-то не так. . . . . . Это медь??
Это верно, это медная точеная деталь, изготовлен из быстрорежущей латуни C3604, поверхность гальванизирована, и покрытие никелированное, так это похоже на нержавеющую сталь.
Этот продукт имеет как внутреннюю, так и внешнюю резьбу., внутренняя резьба М4, внешняя резьба М6. В то время как внешняя резьба верхняя плоская сторона фрезерования, и нить, чтобы гарантировать 100% согласие.
Как мы токарим такие изделия с внутренней и наружной резьбой?? Вы можете обратиться по этому адресу, первый продукт на этой странице — полуфабрикат продукта слева (нефрезерованный, без покрытия, медный цвет):