Развертывание — метод чистовой обработки отверстий на основе получистовой обработки. (развертывание или получистовое растачивание). Допуск размера отверстия для развертывания может достигать IT9 ~ IT6., и значение шероховатости поверхности может достигать Ra3,2 ~ 0,2 мкм..
Есть два способа развертывания: механическое и ручное развертывание. Развертывание на станке называется механическим развертыванием., как показано на рисунке 7-6; Ручное развертывание называется ручным развертыванием., как показано на рисунке 7-7.
![Ошибка обработки при развертывании](https://cncpartss.com/wp-content/uploads/2024/05/image001-28.jpg)
Ошибка обработки при развертывании
![Классификация разверток](https://cncpartss.com/wp-content/uploads/2024/05/image002-27.jpg)
Классификация разверток
Машинная развертка может быть разделена на хвостовик (1Диаметр ~20 мм, прямой хвостовик, диаметр 10~32 мм - конический хвостовик, как показано на рисунке 7-8a, б, с) и тип рукава (диаметр 25~80 мм, например, как показано на рисунке 7-8f.). Ручные развертки можно разделить на интегральные. (как показано на рисунке 7-8d) и регулируемый тип (как показано на рисунке 7-8e). Развертывание можно использовать не только для обработки цилиндрических отверстий., а также для обработки конических отверстий с помощью конической развертки (как показано на рисунке 7-8g, час).
![Классификация методов расширения](https://cncpartss.com/wp-content/uploads/2024/05/image003-26.jpg)
Классификация методов расширения
1. Метод развертывания
Припуск на рассверленное отверстие детали очень мал. Если маржа слишком велика, температура резки будет высокой, что приведет к увеличению диаметра расширителя и увеличению диаметра отверстия., что увеличит количество стружки и поцарапает поверхность отверстия; Если припуск на развертывание слишком мал, следы инструмента от исходного отверстия останутся, и это повлияет на шероховатость поверхности.. В целом, припуск на черновое развертывание составляет 0,15–0,25 мм., и точный припуск на развертывание составляет 0,05 ~ 0,15 мм.. При развертывании следует использовать низкую скорость резания., чтобы не образовываться наросты и не вызывать вибрацию. В целом, черновое развертывание = 4~10 м/мин, тонкое развертывание = 1,5~5 м/мин. Скорость подачи при машинном развертывании может быть в 3-4 раза выше, чем при сверлении., обычно 0,5~1,5 мм/об. Для отвода тепла и удаления стружки, уменьшить трение, подавляют вибрацию и уменьшают шероховатость поверхности, при рассверливании отверстий следует использовать подходящую смазочно-охлаждающую жидкость.. Эмульсия часто используется для развертывания стальных деталей., а керосин можно использовать для рассверливания чугунных отливок.
Как показано на рисунке 7-9а., при развертывании на токарном станке, если ось развертки, установленной во втулке задней бабки, смещена от оси вращения заготовки, это приведет к увеличению апертуры. Как показано на рисунке 7-9b., при рассверливании отверстия на сверлильном станке, если ось развертки смещена от оси исходного отверстия, это также приведет к ошибкам в форме отверстий..
Машинная развертка и станок обычно имеют плавающее соединение, чтобы предотвратить расширение диаметра отверстия или ошибку формы отверстия во время развертывания.. Плавающий патрон, используемый для плавающего соединения между разверткой и шпинделем станка, показан на рисунке. 7-10. Конический хвостовик 1 Плавающий патрон устанавливается в коническое отверстие станка, конический хвостовик развертки установлен в коническую втулку 2, стопорный штифт 3 используется для восприятия осевой силы, и булавка 4 может передавать крутящий момент. Поскольку между хвостовой частью конической втулки имеется большой зазор. 2 и большая дыра, и булавка 4 и маленькая дырочка, расширитель находится в плавающем состоянии.