Контроль качества обработки деталей из нержавеющей стали.

В недавней обработке прототипа нового продукта компании, некоторые детали изготовлены из нержавеющей стали и других материалов, трудно поддающихся обработке на станках с ЧПУ., например 3Cr13, 3Кр13Мо, 40CrNiMo, 9КрМов, и т. д.. Заготовки этого типа также подвергались обработке в прошлом.. Хотя эффективность производства низкая., партии маленькие, количество небольшое, и производственный цикл короткий. После массового производства, проблемы были раскрыты, инструменты были сильно изношены, количество заточок увеличилось, увеличились простои и время наладки станков. Шероховатость поверхности заготовки плохая., чипсы нелегко скрутить и сломать, и обработанная поверхность заготовки царапается, что напрямую влияет на качество заготовки.

Материал заготовки 3Cr13Mo., и технологические требования обрабатываются на токарном станке с ЧПУ, за исключением шлифования каждого внешнего круга Ra0,8 мкм.. Сила, удлинение, уменьшение площади, Ударные характеристики стали 3Х13Мо выше, чем у стали 3Х13Мо. 40 сталь и 45 сталь. Это среднеуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь с высокой прочностью и хорошей пластичностью.. В ходе пробного изготовления заготовки, испытание на точение стали 3Х13Мо проведено по технологическому методу точения обыкновенной углеродистой стали.. Результатом является сильное упрочнение во время резки., высокая стойкость к резанию, высокая температура резки, и легкое приклеивание инструмента, в результате чего образуется нарост на краю. Causes the size of the workpiece to change and affects the shape and position tolerance and surface roughness of the workpiece.

In response to the above problems, measures have been taken from multiple aspects to make the processed surface of the workpiece reach the size and surface roughness required by the pattern, and to ensure high production efficiency.

Контроль качества обработки деталей из нержавеющей стали.

1. Heat treatment changes the hardness of the material
The different hardness of martensitic stainless steel after heat treatment has a great influence on turning processing. Стол 1 shows the use of YW2 material turning tools after turning and heat treatment of 3Cr13M material workpieces of different hardness. It can be seen from Table 1 that although the annealed martensitic stainless steel has low hardness, its turning performance is poor. Это связано с тем, что материал обладает большой пластичностью и прочностью., неровная структура, сильная адгезия и плавление, и в процессе резки легко получить лезвия ножа., и добиться хорошего качества поверхности непросто.. После закалки и отпуска, заготовка из материала 3Cr13Mo с твердостью ниже 30HRC обладает лучшей обрабатываемостью и позволяет легко добиться лучшего качества поверхности.. Хотя качество поверхности заготовки с твердостью более 30HRC лучше., токарный инструмент склонен к износу. Поэтому, закалка и отпуск проводятся перед механической обработкой., твердость достигает 25-30HRC, а затем происходит резка.

2. Материалы режущего инструмента для обработки мартенситной нержавеющей стали
The cutting performance of the tool material is related to the durability and productivity of the tool. The manufacturability of the tool material affects the manufacturing and sharpening quality of the tool itself.
The principle of selecting materials for the cutting part of the tool is to have high wear resistance and maintain its cutting performance at a higher temperature.

Currently commonly used turning tool materials are: High-speed steel and cemented carbide. Because high-speed steel can only maintain its cutting performance below 600°C, the high temperature generated during stainless steel cutting is often higher than 600°C. And cemented carbide has better heat resistance and wear resistance than high-speed steel, поэтому инструменты из твердосплавных материалов больше подходят для резки нержавеющей стали.. В условиях одинаковых параметров резания, было проведено сравнительное испытание на точении инструментов из нескольких сплавов..

Внешний токарный инструмент с лезвием из композитного покрытия TiC-TiCN-TiN обладает высокой прочностью., хорошее качество поверхности и высокая производительность. Это связано с тем, что лезвие, покрытое твердосплавным материалом, имеет лучшую прочность и ударную вязкость.. А потому, что его поверхность имеет более высокую твердость и износостойкость., меньший коэффициент трения и более высокая термостойкость, он стал хорошим инструментальным материалом для токарной обработки нержавеющей стали.. Ограничено режущими лезвиями, не имеющими этого материала., сравнительный тест в таблице 2 показывает, что производительность резания цементированного карбида YW2 также лучше, so you can choose YW2 material blades as the cutting blade.