Фрезерование деталей из нержавеющей стали на станке с ЧПУ

Характеристики фрезерования нержавеющей стали:: нержавеющая сталь обладает сильной адгезией и плавлением, и стружка легко прилипает к зубьям фрезы, что ухудшает условия фрезерования;
При попутном фрезеровании, зубья фрезы сначала скользят по закаленной поверхности, что увеличивает склонность к наклепу; При фрезеровании, удар и вибрация большие, что делает зубья фрезы легко скалывающимися и изнашиваемыми.

Фрезерование с ЧПУ прецизионных деталей из нержавеющей стали

Для фрезерования нержавеющей стали, в дополнение к концевым фрезам и некоторым концевым фрезам, цементированный карбид может использоваться в качестве материалов для зубьев фрезы. Остальные типы фрез изготавливаются из быстрорежущей стали., especially tungsten-molybdenum series and high-vanadium high-speed steel with good results. The tool durability can be 1-2 times higher than W18Cr4V. Марки цементированного карбида, подходящие для изготовления фрез из нержавеющей стали, — YG8., YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25, и т. д..

При фрезеровании нержавеющей стали, the milling edge must be sharp and able to withstand impact, и карман для чипа должен быть большим. Фрезы с большим углом спирали (цилиндрические фрезы, концевые фрезы) может быть использован, угол спирали b увеличен с 20° до 45° (gn=5°), а долговечность инструмента может быть увеличена более чем 2 раз. Because the working rake angle g0e of the milling cutter is increased from 11° to more than 27° at this time, фрезерование происходит быстро. Но значение b не должно быть слишком большим., специально для концевых фрез с b≤35°, чтобы не ослабить зубы.

Using wave-edge end mills to process stainless steel pipes or thin-walled parts, cutting is brisk, vibration is small, chips are fragile, и заготовка не деформируется. High-speed milling with cemented carbide end mills and stainless steel with indexable end mills can achieve good results.

Quick quotation for machined parts

Milling 1Cr18Ni9Ti with silver chip end mill (SWC), its geometric parameters are gf=5°, gp=15°, af=15°, ap=5°, kr=55°, k′r=35°, g01= -30°, bg=0.4mm, re=6mm. When Vc=50-90m/min, Vf=630-750mm/min, a′p=2-6mm, and the feed per tooth reaches 0.4-0.8mm, the milling force is reduced by 10%-15%, and the milling power A reduction of 44%, efficiency has also been greatly improved. The principle is to grind a negative chamfer on the main cutting edge, and artificially generate a built-up edge during milling, so that it can replace the cutting edge for cutting, and the rake angle gb of the built-up edge can reach 20~-302. Due to the effect of the entering angle, the built-up edge is subjected to a thrust parallel to the cutting edge generated on a rake face and becomes a secondary chip flowing out, thereby taking away the cutting heat and reducing the cutting temperature.

При фрезеровании нержавеющей стали, down milling should be used as much as possible. The asymmetric down milling method can ensure that the cutting edge is smoothly cut away from the metal, and the chip bonding contact area is small, and it is easy to be thrown off under the action of high-speed centrifugal force. In order to prevent the cutting chips from impacting the rake face when the cutter teeth re-cut into the workpiece, spalling and chipping will occur, and the durability of the cutter can be improved.

The spray cooling method is the most effective, which can increase the durability of the milling cutter by more than double; Если генерал 10% эмульсия используется для охлаждения, Скорость потока СОЖ должна быть обеспечена для достижения достаточного охлаждения.. Когда твердосплавная фреза фрезерует нержавеющую сталь, take Vc=70-150m/min and Vf=37.5-150mm/min. В то же время, make appropriate adjustments according to the alloy grades and workpiece materials. The cutting amount of high-speed steel milling cutter is shown in Table 1

Стол 1, Количество фрезерования нержавеющей стали, обработанной фрезой из быстрорежущей стали.