Сверлильный станок с ЧПУ

Обработка расточного станка с ЧПУ — это в основном станок, который использует расточный инструмент для растачивания отверстий в заготовке.. Обычно, вращение расточного инструмента является основным движением, а движение расточного инструмента или заготовки — это движение подачи. Точность обработки и качество поверхности выше, чем у сверлильных станков.. Сверлильный станок с ЧПУ является основным оборудованием для обработки крупных коробчатых и корпусных деталей.. Он имеет характеристики отсутствия перемещения заготовки во время обработки., позволяя инструменту двигаться, совмещение центра инструмента с центром отверстия, и поворачивая инструмент (основное движение).

Расточный цех с ЧПУ

Сверлильные станки с ЧПУ делятся на три типа.: горизонтально-расточные станки, координатно-расточные станки и алмазно-расточные станки с ЧПУ. Следующий, Я дам вам конкретное представление:

(1) Горизонтально-расточный станок. Это один из наиболее широко используемых расточных станков.. В основном для обработки отверстий, точность растачивания может достигать IT7, и значение Ra шероховатости поверхности составляет 1,6 ~ 0,8 мкм.. Основным параметром горизонтально-расточного станка является диаметр шпинделя..

(2) Сверлильный станок с системой координат. Координатно-расточный станок отличается от горизонтально-расточного станка. Это своего рода высокоточный станок, имеющий структурные характеристики прецизионного измерительного устройства с координатными положениями..

Координатно-расточный станок с ЧПУ можно разделить на: одностоечный координатно-расточный станок, двухстоечный координатно-расточный станок и горизонтальный координатно-расточный станок.
Одностоечный координатно-расточный станок использует шпиндель для привода инструмента и выполнения основного вращательного движения., а втулка шпинделя совершает движение подачи в осевом направлении. Он имеет простую структуру и удобное управление., который особенно подходит для обработки прецизионных отверстий пластинчатых деталей.. Но из-за плохой жесткости, подходит только для координатно-расточных станков малого и среднего размера.

Двухстоечный координатно-расточный станок основан на главном движении инструмента, установленного на главном валу., и заготовка устанавливается на рабочий стол для перемещения в продольном и линейном направлении вдоль направляющей станины.. И из-за его хорошей жесткости, современные крупногабаритные координатно-расточные станки в основном используют эту конструкцию..

Отличие от двух вышеперечисленных, рабочий стол горизонтально-координатно-расточного станка может поворачиваться в горизонтальной плоскости, и движение подачи может быть реализовано продольным перемещением рабочего стола или осевым перемещением шпинделя.. По сравнению с двумя вышеуказанными продуктами, точность обработки выше.

(3) Алмазно-расточный станок имеет характеристики обработки с небольшой скоростью подачи и высокой скоростью резания.. Поэтому, обработанная таким способом заготовка имеет высокую точность размеров (ИТ6), а шероховатость поверхности может достигать 0.2 микроны.

Обычно, вращение расточного инструмента является основным движением, а движение расточного инструмента или заготовки — это движение подачи. Он в основном используется для обработки высокоточных отверстий или окончательной обработки нескольких отверстий одновременно., а также может использоваться для обработки других обрабатываемых поверхностей, связанных с чистовой отделкой отверстий.. Использование различных инструментов для сверления., фрезерование и резка, точность обработки и качество поверхности выше, чем у обычных сверлильных станков. Сверлильный станок с ЧПУ является основным оборудованием для обработки крупных коробчатых деталей.. Нарезание резьбы заготовки и обработка внешнего круга и торца, и т. д..

Порядок работы при фрезеровании и растачивании деталей.
1. Соблюдайте общие правила техники безопасности для фрезерных и расточных рабочих.. Носить средства защиты труда по мере необходимости..
2. Проверьте, правильно ли подсоединена рукоятка управления., выключатель, ручка, крепежный механизм, и гидравлический поршень находится в правильном положении, является ли операция гибкой, и является ли защитное устройство полным и надежным.
3. Проверьте, есть ли препятствия в рабочем диапазоне каждой оси станка..
4. Использование, выходящее за пределы производительности машины, строго запрещено.. Выберите разумную скорость резания и подачу в соответствии с материалом заготовки..
5. При загрузке и разгрузке тяжелых заготовок, разумный разбрасыватель и метод подъема должны быть выбраны в соответствии с весом и формой заготовки..
6. Когда шпиндель вращается и движется, категорически запрещается прикасаться к шпинделю и инструменту, установленному на конце шпинделя.
7. При замене инструмента, машину необходимо сначала остановить, и может быть заменен после подтверждения. При замене инструмента, следует обратить внимание на повреждение лезвия.
8. Запрещается наступать на поверхность рельсов и окрашенную поверхность оборудования, а также ставить на них предметы.. Категорически запрещается стучать или поправлять заготовку на верстаке..