Технология обработки титана
Технология обработки титановых деталей
1. Токарная обработка титановых деталей
Токарная обработка изделий из титанового сплава позволяет легко получить лучшую шероховатость поверхности., и упрочнение это несерьезно, но температура резания высокая и инструмент быстро изнашивается. Ввиду этих особенностей, следующие меры в основном принимаются в отношении инструментов и параметров резания:
Несколько правильных вариантов фрезерования тонких деталей
Высокоскоростная обработка деталей из титановых сплавов на станке с ЧПУ.
При фрезеровании, важной характеристикой титановых сплавов является крайне низкая теплопроводность.. Благодаря высокой прочности и низкой теплопроводности материалов из титановых сплавов, чрезвычайно высокая температура резки (до 1200°C, если не контролируется) генерируется в процессе обработки. Тепло не отводится вместе со стружкой и не поглощается заготовкой., но сконцентрирован на переднем крае станков с ЧПУ. Такой сильный нагрев значительно сократит срок службы инструмента..
Примеры высокоскоростного фрезерования титановых деталей
Характеристики обработки титанового сплава
Токарная обработка и фрезерование особенно сложны, если твердость титанового сплава превышает HB350.. Когда твердость титана меньше HB300, возможно явление прилипания, а еще сложно резать на станке. Но твердость титанового сплава — это только один аспект, который трудно разрезать..
Как выбрать инструментальный материал для ЧПУ-обработки титана?
Обработка титановых сплавов на станках с ЧПУ должна начинаться с двух аспектов.: снижение температуры резки и уменьшение адгезии. Выбирайте инструментальные материалы с высокой термической твердостью., высокая прочность на изгиб, хорошая теплопроводность, и плохое сродство с титановыми сплавами. Цементированный карбид YG более подходит. Из-за плохой жаростойкости быстрорежущей стали, инструменты из твердого сплава следует использовать как можно чаще.. Обычно используемые инструментальные материалы из цементированного карбида включают YG8., YG3, YG6X, YG6A, 813, 643, YS2T и YD15.
Установка параметров инструмента для обработки титана на станках с ЧПУ
Установление геометрических параметров токарно-фрезерного титанового инструмента для повышения качества изделий из титановых сплавов.. Товары доставляются быстро и в срок.
(1) Передний угол инструмента γ0: Длина контакта между стружкой из титанового сплава и передней поверхностью короткая.. Когда передний угол мал, площадь контакта чипа может быть увеличена, так, чтобы тепло и сила резания не концентрировались чрезмерно вблизи режущей кромки.. Улучшить условия отвода тепла, и может укрепить режущую кромку и уменьшить вероятность сколов. Токарная обработка титана обычно занимает γ0=5°~15°..
Обратите внимание на проблему обработки титанового сплава.
В процессе токарной и фрезерной обработки титанового сплава на станке с ЧПУ., вопросы, на которые следует обратить внимание,:
(1) Благодаря малому модулю упругости титанового сплава, деформация зажима и силовая деформация заготовки во время обработки велики, что снизит точность обработки заготовки; Усилие зажима не должно быть слишком большим при установке заготовки., и вспомогательная поддержка может быть добавлена при необходимости.
Как фрезеровать титан?
When titanium alloy is milled at low speed in an inert gas medium, the milling deformation coefficient is greater than 1.0; But in the atmosphere, when the milling speed Vc=30 m/min, the chip deformation coefficient is less than 1.0. This is because titanium alloys have a great affinity for oxygen and nitrogen in the atmosphere during high-temperature milling.