entender desenhos complicados de peças de usinagem CNC

Congratulamo-nos com o seu desenho de peça e amostra. Nossa empresa analisará rapidamente seus desenhos e fornecerá um método e orçamento de usinagem CNC razoáveis.
Se você é um profissional de processamento de máquinas-ferramenta CNC, não é difícil entender as dimensões e símbolos profissionais nos desenhos de processamento de peças metálicas de precisão. Mas se você estiver inicialmente exposto à indústria de usinagem CNC, ou você precisa desenvolver um projeto, os desenhos deslumbrantes podem deixá-lo muito dolorido. Se você não entende os desenhos, a eficiência e a eficácia de muitas coisas serão difíceis de garantir. Hoje aprenderemos como entender os desenhos de processamento de peças metálicas de precisão:
Entenda os desenhos de usinagem CNC das peças, determinar o método de usinagem CNC apropriado, e avaliar o preço das peças usinadas.
1. O método de notação de tamanho de estruturas comuns
Método de injeção de tamanho de furo comum (buraco cego, furo roscado, rebaixo, furo escareado); método de anotação de tamanho para chanfro.

Buraco cego

Furo roscado

Rebaixo

Furo escareado

Chanfro

2. Estrutura de usinagem em peças
Projeto de ranhuras de corte inferior e de sobrecurso para usinagem CNC
Na usinagem CNC de peças, para facilitar a retirada da ferramenta e garantir que as superfícies de contato das peças relevantes estejam firmes durante a montagem. O rebaixo ou ranhura de sobrecurso do rebolo deve ser usinado antecipadamente no degrau da superfície usinada.

O tamanho do corte inferior ao girar o círculo externo geralmente pode ser marcado na forma de “largura da ranhura × diâmetro” ou “largura da ranhura × profundidade da ranhura”. Ranhuras de ultrapassagem do rebolo ao retificar círculos externos e faces finais.

Estrutura de perfuração

O furo cego perfurado com uma broca tem um ângulo de cone de 120° na parte inferior. Refere-se à profundidade da profundidade de perfuração da porção cilíndrica, excluindo poço de cone. Na transição de furos escalonados, há também um ângulo de cone de 120° tronco, seu método de desenho e método de injeção de tamanho.

Ao perfurar com uma broca, o eixo da broca deve ser o mais perpendicular possível à face final do furo perfurado para garantir a precisão da perfuração e evitar que a broca se quebre. A estrutura correta das três faces finais de perfuração.

Chefes e poços

As peças da superfície de contato e outras peças, geralmente são necessários processamento. Para reduzir a área de processamento e garantir um bom contato entre a superfície das peças, saliências e poços são frequentemente projetados nas peças fundidas. A forma da saliência da superfície de apoio ou do furo da superfície de apoio da conexão aparafusada;
Para reduzir a área de usinagem CNC, uma estrutura de ranhura é feita.