O centro de usinagem CNC de 5 eixos de alto desempenho, o sistema CNC possui a rotação do sistema de coordenadas espaciais e a função de compensação da ferramenta inclinada, o que proporciona a possibilidade de usinagem de algumas peças que necessitam de usinagem de superfície inclinada e alta precisão de usinagem. Ao usinar em um plano inclinado, é difícil compilar um programa de usinagem porque o sistema de coordenadas muda no espaço.
Usando múltiplas ferramentas no centro de usinagem, a máquina-ferramenta pode processar todos os cinco ou seis lados de uma peça de barra complexa. A sua eficiência de transmissão é significativamente superior à dos tornos com ferramentas de acionamento adicionais. 5-o fresamento de eixo de barras também é econômico ao usinar lotes muito pequenos de peças de trabalho.
As fresadoras CNC comuns também possuem um sistema operacional CNC (como a FANUC, Siemens, China Huazhong ou Guangshu, etc.), bem como três eixos de alimentação e um fuso rotativo. A geometria do modo de processamento é exatamente a mesma, e basicamente as mesmas capacidades de processamento podem ser alcançadas.
Simulação de trajetória de fresamento de alta velocidade em 5 eixos
Porque o caminho da ferramenta é mais complicado durante o fresamento de alta velocidade de cinco eixos, e o vetor do eixo da ferramenta muda frequentemente durante o processo de usinagem. Especialmente em corte de alta velocidade, a velocidade de movimento da ferramenta é muito rápida, portanto, é muito necessário realizar a verificação e revisão do programa CNC antes do processamento real do produto cnc.
Antes de adotar centros de usinagem CNC de 5 eixos, a maioria dos fabricantes de turbomáquinas usava máquinas-ferramentas de 3 ou 4 eixos para processar impulsores, e a maioria deles usava usinagem de ponto. Aquilo é, cada ponto na superfície da lâmina é processado em um ponto pela ponta da ferramenta. Quando a ferramenta se move ao longo da superfície da lâmina, deixará alguns buracos ou cantos afiados residuais, e a altura desses buracos ou cantos agudos depende das habilidades de programação. O processamento de pontos também é um método viável, mas este método tem algumas desvantagens inevitáveis:
A usinagem CNC de furos na parte sólida da peça de trabalho com uma broca é chamada de furação. A furação é usinagem grosseira, o grau de tolerância dimensional alcançável é IT13~IT11, e o valor da rugosidade da superfície é Ra50 ~ 12,5 μm. Devido ao longo comprimento da broca helicoidal, o pequeno diâmetro do núcleo e baixa rigidez, bem como a influência da borda do cinzel, a perfuração possui as seguintes características tecnológicas:
5-usinagem de eixo de 28 partes por vez
5-usinagem simultânea de eixos de 28 peças
Como você percebe as vantagens da máquina de cinco eixos? Aqui está um exemplo de uma máquina Haas UMC-750P que processa 28 peças ao mesmo tempo. Através do design da plataforma giratória e do acessório, e as três superfícies de processamento da peça são combinadas em um programa de processamento no programa de processamento de cinco eixos, o objetivo de reduzir o tempo de ciclo é alcançado.
What is 5-axis CNC technology? Application of 5-axis machining?
Among the different machining technologies for chip removal that exist, 5-axis machining is one of the most complex.
The 5-axis machining centers have the ability to carry out translations through the X, S, Z axes; and rotations through two other axes A and B that can be carried out by the table or by the machine head, thus making the tool more accessible to the part to be machined.
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