5 fresagem do eixo do impulsor da turbina
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5-tecnologia de usinagem de eixo

5 usinagem de fresamento de eixo do impulsor da turbina

Antes de adotar centros de usinagem CNC de 5 eixos, a maioria dos fabricantes de turbomáquinas usava máquinas-ferramentas de 3 ou 4 eixos para processar impulsores, e a maioria deles usava usinagem de ponto. Aquilo é, cada ponto na superfície da lâmina é processado em um ponto pela ponta da ferramenta. Quando a ferramenta se move ao longo da superfície da lâmina, deixará alguns buracos ou cantos afiados residuais, e a altura desses buracos ou cantos agudos depende das habilidades de programação. O processamento de pontos também é um método viável, mas este método tem algumas desvantagens inevitáveis:

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Dificuldades na usinagem CNC de grandes pás do impulsor
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5-tecnologia de usinagem de eixo, tecnologia de fresagem

Dificuldades na fresagem de pás grandes de impulsores

Na usinagem CNC das pás do impulsor, a usinagem de grandes pás do impulsor é a mais difícil. Dominar as medidas para resolver as dificuldades de processamento de lâminas grandes tem um efeito muito positivo não apenas na própria lâmina grande, mas também nas pás móveis do impulsor, lâminas estacionárias do impulsor, guiar as lâminas do impulsor e as lâminas da extremidade do impulsor.

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5-serviços de usinagem de eixos
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5-tecnologia de usinagem de eixo, Tecnologia de protótipo

3-tecnologia de furação de eixo e 5 eixos para peças de alumínio

A usinagem CNC de furos na parte sólida da peça de trabalho com uma broca é chamada de furação. A furação é usinagem grosseira, o grau de tolerância dimensional alcançável é IT13~IT11, e o valor da rugosidade da superfície é Ra50 ~ 12,5 μm. Devido ao longo comprimento da broca helicoidal, o pequeno diâmetro do núcleo e baixa rigidez, bem como a influência da borda do cinzel, a perfuração possui as seguintes características tecnológicas:

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Fresamento CNC de peças inclinadas
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5-tecnologia de usinagem de eixo, tecnologia de fresagem

5 usinagem de eixos de peças inclinadas

Peças CNC inclinadas são frequentemente encontradas no processo de produção. Precisa dar um soco, tedioso, e formas de fresagem na superfície inclinada. Ou é necessário processar várias superfícies inclinadas com diferentes direções e diferentes inclinações na mesma fixação, e cada superfície inclinada tem um requisito de tolerância geométrica mais alto.

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Evite a interferência da ferramenta no fresamento de 5 eixos
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5-tecnologia de usinagem de eixo, tecnologia de fresagem

Prevenção de interferência de ferramentas para 5 fresagem de eixo

Com o aumento no design de peças curvas complexas e multifacetadas, 5-a usinagem de eixos será responsável por uma proporção crescente da usinagem CNC. Porque a usinagem CNC de 5 eixos adiciona dois graus de liberdade de rotação, aumenta a dificuldade de cálculo de simulação de movimento de usinagem CNC e verificação de interferência de ferramenta, especialmente ao usinar peças com formas extremamente complexas.

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5-usinagem de eixo de 28 partes por vez
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5-tecnologia de usinagem de eixo, tecnologia de fresagem, Tecnologia de protótipo

As vantagens das máquinas-ferramentas de 5 eixos

5-usinagem de eixo de 28 partes por vez
5-usinagem simultânea de eixos de 28 peças
Como você percebe as vantagens da máquina de cinco eixos? Aqui está um exemplo de uma máquina Haas UMC-750P que processa 28 peças ao mesmo tempo. Através do design da plataforma giratória e do acessório, e as três superfícies de processamento da peça são combinadas em um programa de processamento no programa de processamento de cinco eixos, o objetivo de reduzir o tempo de ciclo é alcançado.

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5-axis machining aerospace parts
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5-tecnologia de usinagem de eixo, tecnologia de fresagem

5 serviços de usinagem de eixo na China

What is 5-axis CNC technology? Application of 5-axis machining?
Among the different machining technologies for chip removal that exist, 5-axis machining is one of the most complex.
The 5-axis machining centers have the ability to carry out translations through the X, S, Z axes; and rotations through two other axes A and B that can be carried out by the table or by the machine head, thus making the tool more accessible to the part to be machined.

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