O que é fundição de alumínio?

Fundição de alumínio refere-se a peças de alumínio de alumínio puro ou liga de alumínio obtidas por fundição. Geralmente, um molde de areia ou um molde de metal é usado para despejar o alumínio líquido aquecido ou liga de alumínio na cavidade do molde, e as peças de alumínio ou peças de liga de alumínio de vários formatos e tamanhos obtidas são geralmente chamadas de peças fundidas de alumínio.

Tecnologia de fundição de alumínio
A fundição de alumínio é uma tecnologia moderna de moldagem
A fundição complexa de peças fundidas de alumínio é um tipo de tecnologia de fundição de baixa pressão com bomba eletromagnética como núcleo. A tecnologia de purificação composta de fundição e moldagem de alumínio é uma nova tecnologia no centro da indústria de fundição de alumínio, uma tecnologia moderna para produzir peças fundidas de alumínio de alta qualidade. O sistema de transmissão de metal fundido de fundição de baixa pressão da bomba eletromagnética tem um fluxo estável e controle de fluxo conveniente. A vantagem de facilitar o processo de sucção da alumina fundida e de fácil realização é a automação do processo de utilização, o que não só melhora a qualidade de fundição de peças fundidas de alumínio, mas também melhora o ambiente de trabalho. Reduzir a intensidade do trabalho, realize automação e produção moderna de fundição.

Uma parte importante da purificação de peças fundidas de liga de esmalte fundido são as instalações de fundição de alumínio e purificação de compósitos, além de injeção de gás e filtros cerâmicos de espuma giratória com alta desgaseificação, a menos que o desempenho de inclusões metálicas. Além disso, ele usa um novo material de revestimento de longa duração e possui um sistema independente de preservação/aquecimento de calor que pode ser usado para um grande número de produção contínua, bem como produção intermitente. A tecnologia de purificação de alumínio fundido desta tecnologia é de alta eficiência, vida longa, baixo custo, eficaz, fácil de instalar, uso e flexível. A experiência em fundição nos diz que a qualidade das peças fundidas de alumínio para resolver problemas complexos está em três aspectos principais:
(1) Derretimento e fusão de alumínio fundido,
(2) Transição suave da lâmpada de iodetos metálicos de alumínio fundido
(3) O tamanho e a estabilidade do processo de molde e núcleo de areia.

A modelagem do processo de fabricação central pode ver que a qualidade e o resultado da fundição têm um impacto direto. Porosidade de fundição, areia pegajosa, cicatrizes, fissuração térmica, Qualidade da superfície, Precisão dimensional, e o desempenho da areia têm uma relação muito boa. A nova tecnologia para modelagem e fabricação é PEPSET. O ligante de resina do núcleo usado na areia de zircônio original tem um independente, mecanismo de reação química sem endurecimento inicialmente de areia dura para areia dura. É hora de começar a endurecer, uma vez que a reação de cura começa rapidamente. Em um difícil, força elevada, colapso de gordura de gás pequeno, bom desempenho é a complexidade da superfície de fundição, precisão dimensional e estabilidade de qualidade.

Desempenho e aplicação de fundição de alumínio
A liga de alumínio fundido tem algumas vantagens que outras peças fundidas não conseguem igualar, como bela aparência, peso leve, resistência à corrosão, etc., tornando-o amplamente preferido pelos usuários. Especialmente porque o peso leve dos automóveis, peças fundidas em liga de alumínio fundido têm sido amplamente utilizadas na indústria automobilística.

A densidade da liga de alumínio fundido é menor que a do ferro fundido e do aço fundido, mas sua força específica é maior. Portanto, o uso de peças fundidas em liga de alumínio sob as mesmas condições de carga pode reduzir o peso da estrutura. Portanto, peças fundidas em liga de alumínio são amplamente utilizadas na indústria da aviação, fabricação de máquinas de energia e máquinas de transporte. A liga de alumínio tem bom brilho superficial e boa resistência à corrosão na atmosfera e na água doce, por isso tem uma ampla gama de utilizações na fabricação de utensílios civis. O alumínio puro tem boa resistência à corrosão em meios ácidos oxidantes, como ácido nítrico e ácido acético, portanto, as peças fundidas de alumínio também têm certos usos na indústria química. Alumínio puro e ligas de alumínio têm boa condutividade térmica. Eles são usados em dispositivos de troca de calor usados na produção química, e peças que exigem boa condutividade térmica em máquinas elétricas. Por exemplo, cabeçotes de cilindro e pistões de motores de combustão interna também são adequados para fabricação de ligas de alumínio.

A liga de alumínio tem boas propriedades de fundição. Devido ao baixo ponto de fusão (o ponto de fusão do alumínio puro é 660,230C, a temperatura de fundição da liga de alumínio é geralmente cerca de 730-750C). Pode ser um tipo amplamente utilizado de fundição de metal e fundição sob pressão e outros métodos para aumentar a qualidade intrínseca da fundição, o grau de precisão dimensional e acabamento superficial e produtividade. Devido ao alto calor latente de solidificação da liga de alumínio, o processo de solidificação do alumínio fundido dura muito mais tempo do que o aço fundido e o ferro fundido sob o mesmo peso. Tem boa liquidez e é propício à fundição de peças fundidas de paredes finas e estruturas complexas.
Fundições em liga de alumínio fundido têm muitas vantagens, tornando-o um dos produtos de fundição mais populares para a direção de desenvolvimento da indústria de fundição e compra de clientes. No futuro, com o avanço da tecnologia de fundição de liga de alumínio, mostrará seu estilo em um palco maior.

Molde de areia ou molde de metal para fundição de alumínio

Molde de fundição sob pressão de alumínio

Peças fundidas em liga de magnésio

Análise de problemas urgentes a serem resolvidos no desenvolvimento futuro da indústria nacional de fundição de ligas de alumínio
Reduzindo o consumo de energia, reduzir a poluição ambiental e poupar recursos limitados é uma tarefa muito importante e urgente que todos os países enfrentam hoje. Impulsionado pela tendência geral de produtos leves, como automóveis, pode-se prever que o mercado de fundição de metais leves do meu país terá um desenvolvimento substancial nos próximos 10 anos. A proporção de peças fundidas de ligas de alumínio e magnésio nos principais países produtores de peças fundidas está entre 13% e 19%, e alguns países (como a Itália) são tão altos quanto 30% para 40%. A proporção de peças fundidas em ligas de alumínio e magnésio no meu país é inferior a 10%. Mais do que 90% das peças fundidas de alumínio nos países desenvolvidos são utilizadas na fabricação de peças automotivas. No meu país, ainda há muitos problemas a serem resolvidos para que as peças fundidas em liga de alumínio formem uma produção em larga escala e atendam aos requisitos de peso leve para automóveis:

Primeiro, os requisitos automotivos para peças fundidas de alumínio estão evoluindo para paredes finas, formas complexas, força elevada, e de alta qualidade. Para atender a esse requisito, o processo de fundição deve ser ainda mais otimizado e novos materiais de liga devem ser desenvolvidos.
Segundo, o custo de produção deve ser reduzido do ponto de vista do design e do processo. Por exemplo, use tecnologia de múltiplas peças de molde único e tecnologia de automação para melhorar a produtividade, prolongar a vida útil do molde, e usar design integrado para reduzir o número de peças.
Terceiro, usar tecnologia de simulação computacional para encurtar o ciclo de desenvolvimento do plano de processo.
Quarto, aumentar a recuperação de alumínio. O alumínio reciclado é a principal matéria-prima para fundição de alumínio. Ao desenvolver a indústria de fundição, nosso país deve estar atento à utilização de recursos de alumínio reciclado, desenvolver tecnologias para separar efetivamente o alumínio de materiais compósitos e diferentes, e estabelecer uma ampla gama de sistemas de reciclagem de resíduos.