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Segurança operacional da usinagem CNC de peças metálicas
As máquinas-ferramentas CNC são equipamentos de processamento avançados com alto grau de automação e uma estrutura mais complexa. Para aproveitar ao máximo a superioridade das máquinas-ferramentas, melhorar a eficiência da produção, gerenciar, usar, e reparar máquinas-ferramentas CNC, a qualidade do pessoal técnico e da produção civilizada são particularmente importantes. Além de estar familiarizado com o desempenho das máquinas-ferramenta CNC, os operadores também devem cultivar bons hábitos de trabalho e estilos de trabalho rigorosos na produção civilizada, e ter boas qualidades profissionais, sentido de responsabilidade e espírito de cooperação. O seguinte deve ser feito durante a operação:
Produção civilizada de peças de hardware para usinagem CNC
As máquinas-ferramentas CNC são equipamentos de processamento avançados com alto grau de automação e uma estrutura mais complexa. Para aproveitar ao máximo a superioridade das máquinas-ferramentas, melhorar a eficiência da produção, gerenciar, usar, e reparar máquinas-ferramentas CNC, a qualidade do pessoal técnico e da produção civilizada são particularmente importantes. Além de estar familiarizado com o desempenho das máquinas-ferramenta CNC, os operadores também devem cultivar bons hábitos de trabalho e estilos de trabalho rigorosos na produção civilizada, e ter boas qualidades profissionais, sentido de responsabilidade e espírito de cooperação. O seguinte deve ser feito durante a operação:
⑴ Cumprir rigorosamente os regulamentos de operação segura de máquinas-ferramentas CNC. Não opere a máquina sem treinamento profissional.
⑵ Cumprir rigorosamente o sistema de deslocamento e mudança.
⑶ Use e gerencie bem a máquina, e têm um forte senso de responsabilidade no trabalho.
⑷ Mantenha o ambiente ao redor da máquina-ferramenta CNC limpo e arrumado.
⑸ Os operadores devem usar roupas de trabalho, sapatos de trabalho, e sem decorações perigosas.
Regulamentos operacionais de peças de hardware de usinagem CNC
Para utilizar máquinas-ferramentas CNC de maneira correta e racional, reduzir a incidência de falhas, e os métodos de operação. A máquina-ferramenta só pode ser operada com o consentimento do gerente da máquina-ferramenta.
⑴ Precauções antes de ligar a máquina CNC
1) O operador deve estar familiarizado com o desempenho e os métodos de operação da máquina-ferramenta CNC. A máquina-ferramenta só pode ser operada com o consentimento do gerente da máquina-ferramenta.
2) Antes de ligar a máquina, verifique se a tensão, pressão do ar, e a pressão do óleo atendem aos requisitos de trabalho.
3) Verifique se a parte móvel da máquina-ferramenta está em condições normais de funcionamento.
4) Verifique se a bancada está em estado de impedimento ou limite.
5) Verifique se os componentes elétricos estão firmes, e se há algum fio desligado.
6) Verifique se o fio terra da máquina-ferramenta está conectado de forma confiável ao fio terra da oficina (especialmente importante para a primeira inicialização).
7) Ligue o interruptor de alimentação principal somente após a conclusão dos preparativos antes de ligar a máquina.
⑵ Precauções durante o processo de inicialização de máquinas-ferramenta CNC
1) Opere estritamente de acordo com a sequência de inicialização no manual da máquina-ferramenta.
2) sob circunstâncias normais, você deve primeiro retornar ao ponto de referência da máquina durante o processo de inicialização para estabelecer uma máquina-ferramenta como um sistema padrão.
3) Depois de ligar a máquina, deixe a máquina funcionar a seco por mais de 15 minutos para fazer a máquina atingir um estado equilibrado.
4) Depois de desligar, você deve esperar por mais do que 5 minutos antes de começar novamente. Se não houver situação especial, não inicie ou desligue com frequência.
⑶ Precauções para o processo de depuração de máquinas-ferramentas CNC
1) Editar, modificar e depurar o programa. Se for a primeira peça de corte experimental, o funcionamento a seco deve ser realizado para garantir que o programa esteja correto.
2) Instale e depure o equipamento de acordo com os requisitos do processo, e remova as limalhas de ferro e detritos em cada superfície de posicionamento.
3) Prenda a peça de trabalho de acordo com os requisitos de posicionamento para garantir um posicionamento correto e confiável. Não afrouxe a peça de trabalho durante o processamento.
4) Instale a ferramenta a ser usada. Se for um centro de usinagem, o número da posição da ferramenta no magazine de ferramentas deve ser estritamente consistente com o número da ferramenta no programa.
5) Execute o ajuste da ferramenta de acordo com a origem programada na peça de trabalho para estabelecer o sistema de coordenadas da peça de trabalho. Se várias ferramentas forem usadas, as ferramentas restantes serão compensadas pelo comprimento ou posição da ponta, respectivamente.
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A imagem à esquerda mostra uma peça giratória de cobre com roscas internas e externas. Espere, algo parece errado. . . . . . Isso é cobre?
Isso mesmo, esta é uma peça torneada em cobre, feito de latão C3604 de corte rápido, a superfície é galvanizada, e o revestimento é niquelado, então parece aço inoxidável.
Este produto possui rosca interna e rosca externa, rosca interna é M4, rosca externa é M6. Enquanto a fresagem de face plana superior com rosca externa, e linha para garantir 100% conformidade.
Como tornomos esses produtos com rosca interna e externa? Você pode consultar este endereço, o primeiro produto desta página é o produto semiacabado do produto à esquerda (não moído, não banhado, cor cobre):
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