Categorias de Produtos
Etiquetas de produto
controlar a precisão das peças fresadas
A otimização do uso do fresamento CNC é baseada nas características das peças fresadas. Através da análise e pesquisa técnica e econômica do processo de fresamento CNC de peças, um científico, um modelo matemático de otimização de parâmetros de fresagem razoável e preciso é estabelecido, e algoritmos de otimização apropriados são adotados.
A otimização do uso do fresamento CNC é baseada nas características das peças fresadas. Através da análise e pesquisa técnica e econômica do processo de fresamento CNC de peças, um científico, um modelo matemático de otimização de parâmetros de fresagem razoável e preciso é estabelecido, e algoritmos de otimização apropriados são adotados.
Qual é a quantidade de moagem?
Com o rápido desenvolvimento da moderna tecnologia de fabricação, há cada vez mais peças com várias superfícies de conformação complexas e requisitos de alta precisão. Como um dos principais métodos de processamento deste tipo de peças, Processamento de fresagem CNC. A escolha da quantidade de corte terá um impacto maior na eficiência do processamento, durabilidade da ferramenta, custo de processamento e qualidade de processamento.
Modelo de otimização de fresamento
Encontre um conjunto de parâmetros de fresamento de controle numérico que minimizem o valor da função objetivo na área viável dos parâmetros de fresamento. Portanto, a chave para a otimização dos parâmetros de fresamento CNC é estabelecer a relação numérica entre as variáveis de projeto, os objetivos de otimização, e as restrições, aquilo é, para estabelecer o modelo matemático de otimização.
Em design ideal, os parâmetros independentes que precisam ser otimizados são chamados de variáveis de projeto ideais. Os parâmetros de corte, como velocidade do fuso, velocidade de alimentação, espessura de fresagem, largura de corte no fresamento CNC são os fatores que afetam a realização dos objetivos do fresamento CNC, e são as grandezas básicas de controle no processo de fresamento CNC. Na verdade, existe o melhor esquema de combinação entre eles. Portanto, no modelo matemático de otimização dos parâmetros de fresamento com controle numérico, a velocidade do fuso n, a velocidade de alimentação vf, a quantidade de ferramenta de volta ap, a largura de corte ae, etc.. são usados. A quantidade de corte é uma variável de projeto.
Função objetivo de fresagem
A função objetivo é uma função de variáveis de projeto e um índice para comparar e selecionar vários esquemas de projeto. A função objetivo da otimização dos parâmetros de fresamento com controle numérico deve ser consistente com o propósito do processamento de fresamento com controle numérico. O objetivo da usinagem CNC é maximizar os benefícios econômicos, aquilo é, através da melhor combinação de parâmetros de corte, dar pleno desempenho à eficiência de corte de máquinas-ferramentas e ferramentas, e sob a premissa de garantir a qualidade do processamento, reduce processing costs as much as possible and increase productivity. Both processing cost and productivity can establish a functional relationship with the cutting amount. Portanto, taking processing cost and productivity as the objective function of numerical control milling consumption optimization is in line with the actual needs of production.
Constraints for milling
The choice of CNC milling amount is limited by technical conditions such as CNC machine tools, ferramentas, workpieces and processing quality, and the range of cutting amounts available for selection is limited. Portanto, the constraint conditions for the optimization of numerical control milling parameters should be established based on these restrictions, so that the optimized results are in line with the actual production.
Histórico de otimização multiobjetivo dos parâmetros de corte
A seleção ideal dos parâmetros de processamento de corte de metal é de grande importância para garantir a qualidade do processamento, aumentar a produtividade e os benefícios econômicos. Também é particularmente importante para máquinas-ferramentas CNC, especialmente centros de usinagem. Devido à complexidade e incerteza do processo de usinagem, muitas fábricas escolhem a quantidade de corte com base na experiência, mas os resultados reais variam muito de pessoa para pessoa. Para controlar e garantir a qualidade do processamento, aproveite ao máximo a eficiência energética das máquinas-ferramentas CNC, para que a escolha dos parâmetros de corte seja alterada do julgamento empírico para a análise quantitativa. Com a ajuda da tecnologia informática, os parâmetros de corte são otimizados com algoritmos de otimização simples e confiáveis para atender às necessidades reais de corte.
O preço e o custo de mão de obra das máquinas-ferramentas CNC são relativamente altos, e a proporção dos custos de desgaste da ferramenta é relativamente baixa. Portanto, na maioria dos materiais, alta quantidade de moagem deve ser usada tanto quanto possível. De acordo com esta escolha, é possível reduzir a proporção do custo de mão de obra da máquina-ferramenta no custo de fabricação da peça, que é um lado positivo. No entanto, alto consumo de corte reduzirá a durabilidade da ferramenta de corte, exigindo substituição frequente ou afiação da ferramenta, reduzindo assim a produtividade;
O alto consumo de corte é propenso a resíduos e reduz a confiabilidade das máquinas-ferramentas.
![A quantidade de cobre Fresagem NC](https://cncpartss.com/wp-content/uploads/2024/04/image002-38-322x300.jpg)
A quantidade de cobre Fresagem NC
![A quantidade de fresagem de aço inoxidável](https://cncpartss.com/wp-content/uploads/2024/04/image003-36-305x300.jpg)
A quantidade de fresagem de aço inoxidável
![A quantidade de características de fresamento de alta velocidade](https://cncpartss.com/wp-content/uploads/2024/04/image004-34-400x262.jpg)
A quantidade de características de fresamento de alta velocidade
Características dos parâmetros de corte do fresamento de alta velocidade
Alta velocidade de alimentação
Os parâmetros de corte do fresamento de alta velocidade têm uma taxa de avanço muito alta. Com o aumento substancial na velocidade de corte:
Velocidade relativa entre, por um lado, para acelerar o chip e a ferramenta, ferramenta - o contato entre a temperatura do chip aumenta; Uma camada macia e estagnada é formada na superfície inferior dos cavacos, o que reduz o coeficiente de atrito entre a faca e os cavacos; Por outro lado, à medida que a diferença de temperatura entre a parte inferior e a parte superior do chip aumenta, a parte inferior do chip aquece e se expande, o que aumenta o grau de curvatura do chip quando ele flui através da face de saída. Pode-se observar que à medida que a velocidade de corte aumenta, a deformação adicional dos cavacos devido ao atrito na segunda zona de deformação é reduzida, e o comprimento de contato entre a ferramenta e o cavaco é reduzido devido à forte flexão do cavaco, então o grau de deformação por cisalhamento dos cavacos diminui. Como resultado, o ângulo de cisalhamento é aumentado, a deformação do cavaco é reduzida, e são criadas condições favoráveis para o aumento da velocidade do movimento de alimentação.
Alta velocidade de fresagem
O consumo de corte de usinagem de alta velocidade tem uma velocidade de corte muito alta, que é geralmente 5-10 vezes maior que a velocidade de corte normal, e a velocidade do fuso pode chegar a 10000-100000 r/min.
Contate-nos
Aguardando seu e-mail, responderemos dentro de 12 horas com informações valiosas que você precisava.