caixa de fundição complexa em usinagem CNC UG

Este artigo principalmente através do processamento automático de controle numérico e processamento de simulação das complicadas peças da tampa da caixa. O módulo de processamento UG CAM é usado para programação automática de controle numérico, que otimiza os parâmetros de processamento, como rota de processamento, caminho da ferramenta, e modo de corte. E através da simulação virtual do processo de usinagem para verificar o sobrecorte da ferramenta, a colisão e interferência entre a ferramenta e a peça de trabalho. Considere os fatores que podem afetar o fresamento, projetar sua tecnologia de processamento e processamento, e preencha os requisitos. Na área de processamento mecânico, você deve estar familiarizado com o conteúdo acima para concluir o processamento das peças, para que o trabalho possa ser concluído melhor e mais rápido.

Tampa complicada da caixa de fundição

1. Análise de peças, seleção em branco e modelagem UG
1.1 Análise de peças
No processo de fresamento CNC, o conteúdo principal da análise do processo do desenho da peça inclui a análise do processo da estrutura da peça, a seleção do conteúdo de processamento da fresagem CNC, a análise do processo da peça em bruto e a análise do plano de processamento.

Em primeiro lugar, devemos analisar e estudar cuidadosamente o uso, desempenho e condições de trabalho do produto, e entenda a posição, relação de montagem e função das peças no produto. Descubra o impacto de vários requisitos de habilidade na qualidade e desempenho da montagem, conheça os principais e principais requisitos técnicos, e depois analise os desenhos das peças.

A expressão da vista da peça é completa e clara, e as dimensões e requisitos técnicos relacionados estão completos e claros.

Vista plana da tampa da cavidade da caixa em alumínio fundido

Vista elevada da cavidade da caixa de alumínio

1.2 Análise do blank e margem da casca metálica
1.2.1 Seleção de forma e tamanho em branco
Os requisitos gerais para selecionar a forma e o tamanho da peça bruta são: reduzir “cabeças gordas e orelhas grandes”, e realizar menos ou nenhum processamento de fresagem. Portanto, o formato da peça bruta deve ser próximo ao formato do produto acabado para reduzir o trabalho de usinagem CNC. Mas também existem as seguintes quatro situações.

(1) Ao usar peças forjadas, ao lançar espaços em branco, a quantidade de subpressão na matriz de forjamento não é igual à quantidade permitida de módulo errado. Durante o elenco, devido a erros de molde de areia, encolhimento, e baixa fluidez do metal fundido, a cavidade não pode ser preenchida, resultando em margens desiguais. Além disso, após fundição e forjamento, a diferença na deformação por flexão da peça bruta também causará tolerância de usinagem insuficiente e instabilidade. Portanto, além de materiais em folha, se são forjados, peças fundidas ou perfis, desde que estejam preparados para usar usinagem CNC, suas superfícies de usinagem devem ter margem suficiente.
(2) Para peças pequenas ou finas, para facilitar a fixação e reduzir o mandril, múltiplas peças de trabalho podem ser conectadas entre si e feitas a partir de uma peça bruta.
(3) Duas peças relacionadas formando a mesma superfície de trabalho após a montagem. A fim de garantir a qualidade do processamento e facilitar o processamento, as duas peças são frequentemente combinadas em um espaço em branco inteiro, e depois cortado após o processamento até um determinado estágio.
(4) Para peças brutas que são inconvenientes de fixar, considere adicionar margens de fixação adicionais nas peças brutas, ou referências auxiliares, como chefes de processo e terminais de processo.