Comparação de fresamento de 5 eixos e 3 eixos

Relações de movimento geométrico da fresa de ponta esférica Fresamento de cinco eixos

A fresagem pode obter uma boa superfície curva aproximada. Ao usar uma ferramenta de ponta esférica para fresamento de três eixos, o movimento de alimentação linear no x, sim, e as direções z podem garantir que a ferramenta corte em qualquer ponto coordenado na peça de trabalho, mas a direção do eixo da ferramenta não pode ser alterada. A velocidade de corte real do ponto no eixo da ferramenta é zero, e o espaço para cavacos no centro da ferramenta também é muito pequeno. Se esses pontos estiverem envolvidos no corte, as condições de corte desfavoráveis ​​farão com que a qualidade da superfície usinada diminua, o desgaste da lâmina aumentará, e o tempo de usinagem será prolongado. Para que materiais de ferramentas de alta qualidade não sejam totalmente utilizados.

Comparado com fresamento de cinco e três eixos, o fresamento de cinco eixos tem uma série de vantagens. Neste momento, através do movimento dos dois eixos giratórios, a direção do eixo da ferramenta pode ser ajustada a qualquer momento, de modo que o ângulo entre o eixo da fresa e a superfície da peça e a velocidade real de corte permaneçam inalterados. O caminho da ferramenta pode ser definido de forma mais flexível para atender aos requisitos da profundidade de pico e vale da superfície da peça de trabalho. Quando uma ferramenta de ponta esférica é usada para usinagem, não importa a orientação da ferramenta em relação à peça de trabalho, os chips estão sempre separados na superfície hemisférica. Portanto, cavacos com a mesma geometria e tamanho são sempre cortados todas as vezes. O que mudou foi a trajetória do movimento da lâmina quando os cavacos são separados, bem como as condições de contato da lâmina e as condições de movimento geométrico de corte assim determinadas. Em outras palavras, o processo de corte e os parâmetros do movimento geométrico podem ser afetados pela alteração e determinação proposital da posição da ferramenta, e os dois podem ser otimizados a partir dos aspectos de desgaste da ferramenta, qualidade da superfície e estabilidade de processamento.

Claro, A programação CNC para fresamento simultâneo de cinco eixos é mais complicada, e requer maior poder de computação e velocidade para o controle numérico do computador (CNC) sistema. Embora o eixo de avanço linear da máquina-ferramenta seja necessário para fazer um grande movimento de compensação, também é necessário evitar interferências e colisões. Portanto, na fabricação de moldes, somente as vantagens do fresamento de cinco eixos podem ser usadas para processar peças dentro de uma determinada faixa.