As características do fresamento de aço inoxidável são: o aço inoxidável tem forte adesão e fusão, e os cavacos são fáceis de aderir aos dentes da fresa, o que piora as condições de moagem;
Ao fresar, os dentes do cortador deslizam primeiro na superfície endurecida, o que aumenta a tendência de endurecimento por trabalho; Ao fresar, o impacto e a vibração são grandes, o que torna os dentes da fresa fáceis de lascar e desgastar.
Para fresar aço inoxidável, além de fresas de topo e algumas fresas de topo, metal duro pode ser usado como material de dente de fresa. Outros tipos de fresas são feitos de aço rápido, especialmente séries de tungstênio-molibdênio e aço rápido com alto teor de vanádio com bons resultados. A durabilidade da ferramenta pode ser 1-2 vezes maior que W18Cr4V. As classes de metal duro adequadas para fazer fresas de aço inoxidável são YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25, etc..
Ao fresar aço inoxidável, a aresta de fresagem deve ser afiada e capaz de suportar impactos, e o bolso do chip deve ser grande. Fresas com ângulo de hélice grande (fresas cilíndricas, fresas de topo) pode ser usado, o ângulo da hélice b é aumentado de 20° para 45° (gn=5°), e a durabilidade da ferramenta pode ser aumentada em mais de 2 vezes. Porque o ângulo de inclinação de trabalho g0e da fresa é aumentado de 11° para mais de 27° neste momento, a moagem é rápida. Mas o valor de b não deve ser muito grande, especialmente para fresas de topo com b≤35°, para não enfraquecer os dentes.
Uso de fresas de topo onduladas para processar tubos de aço inoxidável ou peças de paredes finas, o corte é rápido, a vibração é pequena, chips são frágeis, e a peça de trabalho não está deformada. Fresamento de alta velocidade com fresas de topo de metal duro e aço inoxidável com fresas de topo intercambiáveis podem alcançar bons resultados.
Fresamento 1Cr18Ni9Ti com fresa de topo com chip de prata (SWC), seus parâmetros geométricos são gf=5°, gp=15°, de=15°, ap=5°, kr=55°, k′r=35°, g01= -30°, g = 0,4 mm, re=6mm. Quando Vc=50-90m/min, Vf = 630-750 mm/min, a'p=2-6mm, e o avanço por dente atinge 0,4-0,8 mm, a força de fresagem é reduzida em 10%-15%, e o poder de moagem Uma redução de 44%, a eficiência também foi muito melhorada. O princípio é retificar um chanfro negativo na aresta de corte principal, e gerar artificialmente uma aresta postiça durante o fresamento, para que possa substituir a aresta de corte para cortar, e o ângulo de inclinação gb da borda postiça pode chegar a 20 ~ -302. Devido ao efeito do ângulo de entrada, a aresta postiça é submetida a um impulso paralelo à aresta de corte gerado em uma face de saída e se torna um cavaco secundário fluindo para fora, eliminando assim o calor de corte e reduzindo a temperatura de corte.
Ao fresar aço inoxidável, o fresamento descendente deve ser usado tanto quanto possível. O método de fresamento descendente assimétrico pode garantir que a aresta de corte seja cortada suavemente do metal, e a área de contato de ligação do chip é pequena, e é fácil ser jogado fora sob a ação da força centrífuga de alta velocidade. Para evitar que os cavacos de corte impactem a face de saída quando os dentes do cortador recortam a peça de trabalho, ocorrerão lascas e lascas, e a durabilidade do cortador pode ser melhorada.
O método de resfriamento por spray é o mais eficaz, o que pode aumentar a durabilidade da fresa em mais que o dobro; Se um general 10% emulsão é usada para resfriamento, a taxa de fluxo do fluido de corte deve ser garantida para obter resfriamento suficiente. Quando a fresa de metal duro fresa aço inoxidável, tome Vc=70-150m/min e Vf=37,5-150mm/min. Ao mesmo tempo, faça os ajustes apropriados de acordo com as classes de liga e materiais da peça. A quantidade de corte da fresa de aço rápido é mostrada na Tabela 1
Type of milling cutter | Milling cutter diameter d0 (milímetros) |
Spindle speed n (r/min) |
Feed amount f (mm/min) |
Remarks |
End mill | 3-4 | 1180-750 | Manual | When the cutting width and cutting depth are small, the feed amount f takes a large value; Pelo contrário, when milling 2Cr13 and other martensitic stainless steel with a small value, the milling amount should be adjusted according to the actual hardness of the workpiece material When milling concentrated nitric acid resistant stainless steel, the milling speed and feed rate should be appropriately reduced |
5-6 | 750-475 | |||
8-10 | 600-375 | |||
12-14 | 375-235 | 30-37.5 | ||
16-18 | 300-235 | 37.5-47.5 | ||
20-25 | 235-190 | 47.5-60 | ||
32-36 | 190-150 | 47.5-60 | ||
40-50 | 150-118 | 47.5-75 | ||
Wave edge end mill | 36 | 190-150 | 47.5-60 | |
40 | 150-118 | |||
50 | 118-95 | |||
60 | 95-75 | 60-75 | ||
Saw blade milling cutter and face milling cutter | 75 | 235-150 | 23.5 or Manual | |
110 | 150-75 | |||
150 | 95-60 | |||
200 | 75-37.5 |
Table 1, Milling amount of stainless steel processed by high-speed steel milling cutter