Configuração de máquina CNC e processo de usinagem

Configuração de máquina CNC e processo de usinagem

Antes que os operadores possam executar programas CNC, eles devem preparar a máquina CNC para operação. Estas preparações incluem a fixação da peça diretamente na máquina, no fuso mecânico, em dispositivos de visão mecânica ou dispositivos similares de fixação de peças, e conectando as ferramentas necessárias (como brocas e fresas) aos componentes de usinagem CNC apropriados. .
Assim que a máquina estiver totalmente instalada, o operador pode executar o programa CNC.
Execução Mecânica Processamento Execução
O programa CNC é usado como instruções da máquina CNC; envia comandos de máquina que indicam ações e movimentos da ferramenta para o computador integrado do dispositivo, que opera e manipula a máquina-ferramenta.
O programa de inicialização solicitará à máquina CNC para iniciar o processo de usinagem CNC. O programa guiará a máquina por todo o processo enquanto executa as operações da máquina necessárias para produzir peças ou produtos personalizados..
Se a empresa de prototipagem rápida online investe na compra e manutenção do seu equipamento CNC, você pode executar o processo de usinagem CNC internamente ou terceirizá-lo para um fornecedor especializado de serviços de usinagem CNC.

Fluxograma do processo de usinagem CNC
Materiais de usinagem CNC

Plástico CNC e materiais metálicos

Configurações da máquina CNC

Quais são as vantagens e desvantagens da usinagem CNC?

A prototipagem rápida da usinagem CNC permitiu a automação do processamento de lotes pequenos e médios e melhorou as condições de trabalho. Além disso, tem uma série de vantagens, como alta produtividade, precisão de processamento estável, e baixo custo do produto.

Para explorar ainda mais essas vantagens, A usinagem de protótipos CNC foi desenvolvida para “concentração do processo”, aquilo é, uma máquina CNC (aquilo é, um centro de usinagem) que pode concluir o processamento de vários processos após fixar as peças de usinagem. CNC ao mesmo tempo.

A usinagem CNC de prototipagem rápida seleciona peças de aeronaves com perfis complexos como objetos de processamento desde o início, qual é a chave para resolver a dificuldade dos métodos de processamento comuns. O recurso de usinagem CNC mais importante é a fita perfurada (ou fita) para controlar a máquina-ferramenta para processamento automático.

Aeronave, foguetes, e as peças de usinagem de precisão CNC do motor têm características diferentes: Aviões e foguetes não têm características, componentes grandes, formas complexas, motor zero, tamanhos de componentes pequenos, e alta precisão.

Portanto, as máquinas-ferramentas CNC selecionadas pelos departamentos de fabricação de aeronaves e foguetes e pelos departamentos de fabricação de motores são diferentes.

Na fabricação de aeronaves e foguetes, Fresadoras CNC de grande escala com controle contínuo são usadas principalmente. Em contraste, na fabricação de motores, máquinas-ferramentas CNC controladas continuamente e máquinas-ferramentas CNC controladas por ponto (Máquinas de perfuração CNC, Mandriladoras CNC, centros de usinagem, etc.) são usados.

Usinagem de materiais plásticos

Vantagens da usinagem CNC

Concentração de processo
A usinagem CNC geralmente possui porta-ferramentas e magazines de ferramentas que podem trocar as ferramentas automaticamente. O processo de troca de ferramenta é realizado automaticamente sob o controle do programa. Portanto, as operações são relativamente concentradas. A concentração de processos traz benefícios económicos substanciais:
Reduza o espaço da máquina-ferramenta e salve a oficina.
Reduzir ou não links intermediários (como inspeção intermediária de produtos semiacabados, armazenamento temporário, manuseio, etc.), economizando tempo e recursos humanos.
automação
O controle manual da ferramenta não é necessário durante o processamento de usinagem CNC e o grau de automação é alto. Os benefícios são óbvios.

Requisitos reduzidos para operadores:

Um trabalhador sênior de máquina-ferramenta comum não pode ser treinado em pouco tempo, e um trabalhador CNC que não precisa de programação tem pouco tempo de treinamento (por exemplo, um torno CNC precisa de uma semana e escreverá programas de processamento simples).

Além disso, as peças processadas por trabalhadores CNC em máquinas-ferramentas CNC têm maior precisão do que aquelas processadas por trabalhadores comuns em máquinas-ferramentas tradicionais, economizando tempo.

Reduzir a intensidade do trabalho: Os trabalhadores CNC são excluídos do processamento na maior parte do tempo durante o processamento, o que economiza muito trabalho.

Qualidade de produto estável: Automatizar o processamento de usinagem CNC elimina a fadiga do trabalhador, descuido, estimativa, e outros erros humanos em máquinas-ferramentas comuns e melhora a consistência do produto.

Alta eficiência de processamento: A troca automática de ferramentas do protótipo de usinagem CNC torna o processo de processamento compacto e melhora a produtividade do trabalho.

Alta flexibilidade

Embora a máquina-ferramenta tradicional de uso geral seja flexível, é ineficiente. Pelo contrário, a máquina convencional específica é muito eficiente. Ainda, tem pouca adaptabilidade às peças, alta rigidez e flexibilidade inadequada, e é difícil adaptar-se à concorrência feroz na economia de mercado.

Os produtos são frequentemente modificados. Sempre que o programa é alterado, novas peças podem ser processadas em usinagem CNC. Pode ser automatizado, com boa flexibilidade e alta eficiência para que a máquina CNC possa se adaptar à concorrência do mercado.

A usinagem de protótipo CNC pode processar com precisão vários contornos, e alguns formatos não podem ser usinados em máquinas-ferramentas padrão. A tecnologia de usinagem CNC é especialmente adequada para as seguintes ocasiões:

Peças que não podem ser jogadas fora.
Desenvolvimento de novos produtos.
Processamento de peças de emergência.