Peça de mandrilamento CNC da máquina de mandrilar

O processamento da mandriladora CNC é principalmente uma máquina-ferramenta que usa uma ferramenta de mandrilamento para fazer furos na peça de trabalho. Geralmente, a rotação da ferramenta de mandrilamento é o movimento principal, e o movimento da ferramenta de mandrilamento ou da peça é o movimento de avanço. Sua precisão de usinagem e qualidade superficial são superiores às das furadeiras. A mandriladora CNC é o principal equipamento para o processamento de grandes peças de caixas e cascas. Tem as características de não mover a peça durante o processamento, permitindo que a ferramenta se mova, alinhando o centro da ferramenta com o centro do furo, e girando a ferramenta (movimento principal).

Oficina de perfuração CNC

As mandriladoras CNC são divididas em três tipos: mandriladoras horizontais, mandriladoras coordenadas e mandriladoras CNC de diamante. Próximo, Vou lhe dar uma introdução específica:

(1) Mandriladora horizontal. É uma das mandriladoras mais utilizadas. Principalmente para processamento de furos, a precisão do mandrilamento pode chegar a IT7, e o valor Ra da rugosidade da superfície é 1,6 ~ 0,8um. O principal parâmetro da mandriladora horizontal é o diâmetro do fuso.

(2) Mandriladora de sistema de coordenadas. A mandriladora de gabarito é diferente da mandriladora horizontal. É uma espécie de máquina-ferramenta de alta precisão e possui as características estruturais de um dispositivo de medição de precisão com posições coordenadas.

A mandriladora por coordenadas CNC pode ser dividida em: mandriladora coordenada de coluna única, mandriladora por coordenadas de coluna dupla e mandriladora por coordenadas horizontais.
A mandriladora por coordenadas de coluna única usa o fuso para acionar a ferramenta e fazer o movimento de rotação principal, e a luva do fuso faz o movimento de avanço na direção axial. Possui características de estrutura simples e operação conveniente, que é especialmente adequado para processar furos de precisão em peças em formato de placa. Mas devido à sua fraca rigidez, é adequado apenas para mandriladoras coordenadas de pequeno e médio porte.

A mandriladora coordenada de coluna dupla é baseada no movimento principal da ferramenta instalada no eixo principal, e a peça de trabalho é instalada na mesa de trabalho para se mover longitudinalmente e linearmente ao longo do trilho guia da cama. E por causa de sua boa rigidez, as atuais mandriladoras de grande escala adotam basicamente esta estrutura.

Diferente dos dois acima, a mesa de trabalho da mandriladora por coordenadas horizontais pode ser girada no plano horizontal, e o movimento de avanço pode ser realizado pelo movimento longitudinal da mesa de trabalho ou pelo movimento axial do fuso. Comparado com os dois produtos acima, sua precisão de processamento é maior.

(3) A broqueadora diamantada tem as características de processamento com uma pequena taxa de avanço e alta velocidade de corte. Portanto, a peça processada desta forma tem alta precisão dimensional (TI6), e a rugosidade da superfície pode atingir 0.2 mícrons.

Geralmente, a rotação da ferramenta de mandrilamento é o movimento principal, e o movimento da ferramenta de mandrilamento ou da peça é o movimento de avanço. É usado principalmente para processar furos de alta precisão ou finalizar a usinagem de vários furos ao mesmo tempo., e também pode ser utilizado na usinagem de outras superfícies de usinagem relacionadas ao acabamento de furos. Usando diferentes ferramentas para perfuração, fresagem e corte, sua precisão de usinagem e qualidade de superfície são superiores às das furadeiras comuns. A mandriladora CNC é o principal equipamento para processamento de peças de caixas grandes. A rosca da peça de trabalho e o processamento do círculo externo e da face final, etc..

Procedimentos operacionais para fresamento e mandrilamento de peças
1. Siga as regras gerais de segurança para trabalhadores de fresagem e mandrilamento. Use equipamento de proteção trabalhista conforme necessário.
2. Verifique se a conexão da alavanca de operação, trocar, botão, mecanismo de fixação, e o pistão hidráulico está na posição correta, se a operação é flexível, e se o dispositivo de segurança é completo e confiável.
3. Verifique se há obstáculos na faixa efetiva de funcionamento de cada eixo da máquina-ferramenta.
4. O uso além do desempenho da máquina é estritamente proibido. Selecione uma velocidade de corte razoável e avanço de acordo com o material da peça.
5. Ao carregar e descarregar peças de trabalho mais pesadas, um espalhador razoável e um método de elevação devem ser selecionados de acordo com o peso e a forma da peça de trabalho.
6. Quando o fuso gira e se move, é estritamente proibido tocar no fuso e na ferramenta instalada na extremidade do fuso.
7. Ao substituir a ferramenta, a máquina deve ser parada primeiro, e pode ser substituído após confirmação. Ao substituir a ferramenta, atenção deve ser dada aos danos da lâmina.
8. É proibido pisar na superfície do trilho e na superfície pintada do equipamento ou colocar objetos sobre ele. É terminantemente proibido bater ou endireitar a peça na bancada.