O que é fresamento de 5 eixos? Application of 5-axis milling.
There are many manufacturing tasks for which 3 + 2 positioning axis milling is sufficient and even has advantages. But at the latest when it comes to free-form surfaces, there is no way around 5-axis simultaneous milling.
There are many reasons for the deformation of machined aluminum parts, which are related to the aluminum material, a forma da peça, and the CNC machinery and equipment. Existem principalmente os seguintes aspectos: blank internal stress, cutting force, deformation caused by cutting heat, and deformation caused by clamping force.
Para usinagem CNC de peças de alumínio com grande margem (grande, paredes finas, peças de cavidade de alumínio), para ter melhores condições de dissipação de calor durante o processo de usinagem e evitar concentração de calor, usinagem simétrica deve ser usada durante a usinagem. Se houver uma folha de alumínio com 90 mm de espessura que precise ser usinada em 60 mm, se um lado for fresado, o outro lado deve ser fresado imediatamente, e o nivelamento só pode atingir 5 mm após o processamento até o tamanho final de cada vez;
Torneamento e fresamento de peças finas (alumínio, Liga de alumínio, titânio puro, cobre, Liga de magnésio) estão sempre sujeitos a deformações durante a usinagem. Oval ou “formato da cintura” com um meio pequeno e pontas grandes, o que dificulta garantir a qualidade das peças. Seu design de fixação é frequentemente o ponto mais discutido. Vamos dar uma olhada em dois exemplos de design de acessórios de paredes finas em peças de torneamento e fresamento, e como eles resolvem o problema da deformação.
Na fresagem, uma característica importante das ligas de titânio é a condutividade térmica extremamente baixa. Devido à alta resistência e baixa condutividade térmica dos materiais de liga de titânio, calor de corte extremamente alto (até 1200°C se não for controlado) é gerado durante o processamento. O calor não é descarregado com os cavacos nem absorvido pela peça, mas está concentrado na vanguarda do CNC. Esse calor elevado reduzirá significativamente a vida útil da ferramenta.
Quando a liga de titânio é fresada em baixa velocidade em meio de gás inerte, o coeficiente de deformação de fresagem é maior que 1.0; Mas na atmosfera, quando a velocidade de fresagem Vc=30 m/min, o coeficiente de deformação do cavaco é menor que 1.0. Isso ocorre porque as ligas de titânio têm uma grande afinidade com o oxigênio e o nitrogênio da atmosfera durante a moagem em alta temperatura..
A cavidade do laser de alta reflexão difusa é usada principalmente para a produção de cavidades de bomba para dispositivos a laser sólidos e líquidos. A estrutura adota uma forma bem compactada, e usa um material de reflexão difusa de alta refletividade como refletor da fonte de luz da bomba. Devido ao design e às características estruturais da cavidade do laser de reflexão altamente difusa, a energia da fonte de luz da bomba é distribuída uniformemente na cavidade da bomba, para que o material do laser possa absorver energia de maneira equilibrada.
Tratamento de superfície comum de protótipos processados: esmerilhamento, polimento, galvanoplastia, oxidação, passivação, escurecimento, fosfatação, etc..
Em todo o processo de processamento do protótipo, depois de selecionar o método de processamento apropriado (Processamento CNC ou impressão 3D), a maioria dos protótipos requer tratamento de superfície. O objetivo do tratamento de superfície é atender à resistência à corrosão do produto, resistência ao desgaste, decoração ou outros requisitos funcionais especiais. Existem dezenas de processos de tratamento de superfície para processamento de protótipos. Próximo, apresentaremos os processos comuns de tratamento de superfície para processamento de protótipos.
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