Hoje em dia, moldes para automóveis têm requisitos cada vez mais elevados para a qualidade da superfície do molde e velocidade de corte. O melhor estado de fresamento pode ser alcançado quando o sistema CNC de cinco eixos é usado para processar um plano com curvas tridimensionais. O ângulo de ajuste do eixo da ferramenta pode ser alterado em qualquer posição na área de usinagem da máquina-ferramenta para processar diferentes formas geométricas.
5-método de usinagem CNC de eixo e máquina-ferramenta. Já na década de 1960, a indústria da aviação estrangeira começou a usá-lo para processar algumas peças grandes com superfícies contínuas, lisas e complexas de forma livre, mas não tem sido amplamente utilizado em mais indústrias. Só no passado 10 anos houve um rápido desenvolvimento. A principal razão é que existem muitas dificuldades na usinagem de cinco eixos, como:
Contornos complexos aparecem na fabricação de ferramentas e moldes, e são produtos produzidos em massa. Antes do surgimento das máquinas-ferramentas CNC, matrizes de forjamento e matrizes usadas na indústria automotiva eram fabricadas principalmente à mão. Depois da década de 1970, Máquinas-ferramentas CNC têm sido amplamente utilizadas na fabricação de ferramentas e moldes. Os contornos básicos de perfis complexos são geralmente processados por fresamento, e as máquinas-ferramentas CNC circundantes são inicialmente configuradas para ligação de três eixos.
O centro de usinagem CNC de 5 eixos de alto desempenho, o sistema CNC possui a rotação do sistema de coordenadas espaciais e a função de compensação da ferramenta inclinada, o que proporciona a possibilidade de usinagem de algumas peças que necessitam de usinagem de superfície inclinada e alta precisão de usinagem. Ao usinar em um plano inclinado, é difícil compilar um programa de usinagem porque o sistema de coordenadas muda no espaço.
Usando múltiplas ferramentas no centro de usinagem, a máquina-ferramenta pode processar todos os cinco ou seis lados de uma peça de barra complexa. A sua eficiência de transmissão é significativamente superior à dos tornos com ferramentas de acionamento adicionais. 5-o fresamento de eixo de barras também é econômico ao usinar lotes muito pequenos de peças de trabalho.
5-impulsor do turbocompressor de usinagem de eixo
O impulsor do turbocompressor de alta precisão é o componente chave mais rigoroso. Através de usinagem avançada de 5 eixos, centenas de impulsores de turboalimentadores podem ser fabricados todos os dias. Usando fresamento de alumínio sólido, comparado com o superalimentador fundido antiquado, não só tem a vantagem de preço, mas também maior precisão de tolerância.
Impulsor refere-se a um disco de roda equipado com lâminas móveis. Os materiais comuns para impulsores incluem ferro fundido, bronze, aço inoxidável, bronze de manganês, Monel, INCONEL, e materiais não metálicos, como plástico PPS, resina fenólica e assim por diante. .
Requisitos de usinagem para impulsor:
As fresadoras CNC comuns também possuem um sistema operacional CNC (como a FANUC, Siemens, China Huazhong ou Guangshu, etc.), bem como três eixos de alimentação e um fuso rotativo. A geometria do modo de processamento é exatamente a mesma, e basicamente as mesmas capacidades de processamento podem ser alcançadas.
A usinagem CNC se tornou um pilar importante da indústria de manufatura. Este tipo de processamento é utilizado em cada vez mais produtos (por exemplo, Torneamento CNC e fresamento CNC, gravação, corte e perfuração). Embora muitos mecânicos estejam acostumados com esta forma de processamento, nem todo mundo conhece a lógica por trás disso. Comparado com outras formas de usinagem, as principais vantagens de usar usinagem CNC são as seguintes:
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