Brochamento de liga de alumínio, aço inoxidável, peças de liga de cobre e titânio:
O brochamento é um método de acabamento altamente eficiente. Além de brochar furos redondos, também pode perfurar furos e rasgos de chaveta internos de vários formatos de seção transversal, como mostrado na figura 7-19. O grau de tolerância dimensional alcançável para brochamento de furos redondos é IT9~IT7, e o valor da rugosidade da superfície é Ra1,6 ~ 0,4 μm.
1. O brochamento pode ser considerado como aplainamento com múltiplas plainas dispostas em ordem de alta e baixa, como mostrado na figura 7-20. A estrutura do broche com furo redondo é mostrada na Figura 7-21, e as funções de cada parte são as seguintes:
A haste do broche: É a parte onde o broche é preso pela pinça faca do broche.
O diâmetro do pescoço do broche é o menor: quando a força de brochamento é muito grande, geralmente quebra aqui, o que é conveniente para reparo de soldagem.
O cone de transição do broche: guiar o broche no furo que está sendo usinado.
A parte principal do broche: para garantir uma transição suave da peça de trabalho para a peça de corte, e ao mesmo tempo, verifique se a abertura antes de puxar é muito pequena para evitar que o primeiro dente seja danificado devido à carga excessiva.
A parte cortante do broche: incluindo corte bruto e corte fino, realiza o principal trabalho de corte.
A parte principal da faca de brochamento. Quando os dentes da fresa de brochamento se afastam da peça de trabalho, evita que a peça de trabalho ceda, arranhando a superfície usinada e danificando os dentes do cortador.
A brochadeira horizontal é mostrada na Figura 7-22. O corpo da máquina está equipado com um cilindro de acionamento hidráulico, e a extremidade direita da haste do pistão está equipada com um suporte seguidor e um porta-faca para apoiar e fixar a faca de brochar. Antes do trabalho, a faca de brochar é apoiada no rolo e no suporte traseiro da brocha, e a peça é penetrada pela extremidade esquerda do broche. Quando o porta-ferramenta prende a faca de brochamento para se mover linearmente para a esquerda, a peça de trabalho repousa sobre o “apoiar”, e a faca de brochamento pode completar o processo de corte. O movimento linear da brochadeira é o movimento principal, e o movimento de avanço é completado pelo levantamento de cada dente da brochadora.
(1) Brochar furos redondos é mostrado na Figura 7-23. O diâmetro do furo de brochamento é geralmente de 8 ~ 125 mm, e a relação entre comprimento e diâmetro do furo geralmente não é superior a 5. Geralmente, pré-processamento preciso não é necessário antes do brochamento, e o brochamento pode ser feito após a perfuração ou mandrilamento em desbaste. Se a face final da peça de trabalho não for perpendicular ao eixo do furo, a face final é pressionada contra a arruela esférica da brochadeira. Sob a ação da força de brochamento, a peça de trabalho e a arruela esférica são levemente giradas, para que o eixo do furo seja ajustado automaticamente na mesma direção que o eixo do broche, o que pode impedir que o broche quebre.
(2) Brochamento do rasgo de chaveta interno conforme mostrado na Figura 7-24a. O broche de chaveta é plano, com dentes na parte superior. A posição correta da peça de trabalho e da brochadora é garantida pelo elemento guia. O cilindro 1 do elemento guia da faca de brochar (Figura 7-24b) é inserido no furo final da brochadeira, o cilindro 2 é usado para segurar a peça de trabalho, e a vaga 3 é para a faca de brochar.