Bocal espiral de aço inoxidável

Fornecedor de design e usinagem de bicos

O que é um bico? Tecnologia de usinagem CNC do bico
O bico foi projetado para funcionar sob uma variedade de condições de pulverização diferentes, então escolha o bico que se adapta às suas necessidades para obter o melhor desempenho de pulverização em uso. As características do bico são refletidas principalmente no tipo de pulverização do bico, aquilo é, a forma formada quando o líquido sai da boca do bico e seu desempenho de funcionamento. O nome do bico é baseado no formato do spray dividido em leque, cone, fluxo de coluna líquida (ou seja, jato), atomização de ar, e bico plano. Entre eles, o bico cônico é dividido em duas categorias: cone oco e cone sólido; O bocal é um componente muito importante em muitos tipos de pulverização, pulverização de óleo, jateamento de areia e outros equipamentos, e desempenha um papel importante.

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Peças de aço inoxidável

Fabricação de peças personalizadas de aço inoxidável

Como usinar peças de aço inoxidável? Tecnologia de usinagem CNC e aplicação de peças de aço inoxidável
O aço inoxidável é um material de usinagem versátil que pode ser amplamente utilizado onde a resistência e a resistência ao calor e à corrosão são essenciais.. No entanto, as mesmas propriedades que tornam as ligas de aço inoxidável materiais estruturais excepcionais também complicam os processos usados ​​para usiná-las. Uma combinação cuidadosa das propriedades da ferramenta de corte, geometrias e a aplicação de parâmetros de corte podem aumentar significativamente a produtividade das operações de usinagem de aço inoxidável.

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Torneamento de peças de ferro inoxidável

Torneamento de peças de ferro inoxidável em torno automático

Embora desbaste, o semiacabamento e acabamento de materiais de ferro inoxidável em máquinas-ferramentas de uso geral não é muito difícil. No entanto, como resolver os problemas de alta força de corte, Temperatura alta, sério desgaste da ferramenta e baixa durabilidade, baixa qualidade superficial e baixa produtividade no corte de aço inoxidável em um torno automático especial de alta produtividade. É difícil atender aos requisitos do desenho em uma operação de torneamento. No processo de usinagem CNC de materiais de aço inoxidável martensítico em nossa fábrica: desde a seleção de materiais de ferramentas, a seleção da geometria e estrutura da ferramenta; Seleção da quantidade de corte; estado de alimentação do material em branco; Testes repetidos foram realizados na seleção de lubrificantes e refrigerantes, e certas experiências bem-sucedidas foram obtidas. Tomemos como exemplo o ferro inoxidável 3Cr13.

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Processo de perfuração em torno CNC

As habilidades operacionais do processamento de torno CNC

Em um piscar de olhos, Opero tornos CNC há mais de dez anos, e acumulei algumas habilidades de usinagem e experiência em tornos CNC. Incluindo torneamento de diferentes materiais (aço inoxidável, alumínio, cobre aço carbono, titânio, metal duro, etc.). Devido à substituição frequente de peças processadas e às condições limitadas de fábrica, há dez anos nos programamos, configurando ferramentas nós mesmos, depuração e acabamento de peças processando nós mesmos. Resumindo, as habilidades operacionais são divididas nos seguintes pontos.

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Método de torneamento com controle numérico de rosca de peças em geral

Programação de rosca de peça de torneamento em torno CNC

Quatro tipos de roscas padrão podem ser giradas no torno CNC: métrica, polegada, rosca modular e rosca com diâmetro controlado. Não importa que tipo de fio está virando, uma relação de movimento estrita deve ser mantida entre o fuso do torno e a ferramenta: Aquilo é, cada vez que o fuso gira (aquilo é, a peça gira uma vez), a ferramenta deve se mover uniformemente por uma distância de avanço. A seguinte análise de threads comuns fortalecerá a compreensão dos threads comuns, a fim de processar melhor os threads comuns.

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Tecnologia de torneamento de peças de titânio

Força de corte para torneamento em alta velocidade

Nos primeiros anos, o teste de força de corte durante o torneamento em alta velocidade foi realizado. Como mostrado na figura 1, ao virar 45 aço (normalizando, HB187), quando a velocidade de giro é aumentada de 100m/min para 270m/min, a força de giro principal é reduzida em cerca de 7%. Como mostrado na figura 2, ao tornear liga de alumínio fundido ZL10 (HB45), quando a velocidade de giro é aumentada de 100m/min para 720m/min, a força de giro principal é reduzida em cerca de 50%.

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